Edistyminen tarkoittaa edistymistä tai laajentamista.Tässä tapauksessa Advanced Carbide Grinding Inc., Delhi, Pennsylvania, on oltava nimensä arvoinen.Sen perustamisesta vuonna 1999 lähtien yrityksen jatkuva kehitys ja sitoutuminen kaikkein tarkimpien ja laadukkaimpien osien tuottamiseen ovat johtaneet ja jatkaneet sen menestystä.Ottamalla käyttöön innovatiivisia jauhatustekniikoita ja -prosesseja sekä hankkimalla ISO-sertifikaatin työpaja jatkaa työntämistä uusille tuottavuuden tasoille.
Vain kuusi kuukautta vaatimattoman alun jälkeen kasvava Advanced Carbide Grinding muutti 223 neliömetrin tehdasrakennukseen, jota huollettiin vuoteen 2004 asti. Vasta 2011 laitos osoittautui riittäväksi, kun kasvu vaikutti jälleen toinen myönteinen liike, joka saavutti 13 000 neliöjalan (1 208 neliömetrin) tuotantolaitoksen.Sen jälkeen myymälä muutti olemassa olevaan laitokseen Delhissä, noin 45 mailia itään Pittsburghista, ja sen kokonaispinta-ala kasvoi vaikuttavaan 100 000 neliöjalkaan (9 290 neliömetriä).
Edward Beck, Advanced Carbide Grindingin talousjohtaja, sanoi: ”Kasvanut työmäärä on johtanut jatkuvaan laajentumiseen.Baker, toimitusjohtaja David Bartz ja COO Jim Elliott omistavat yrityksen.Kolme toimii rinnakkain.Sillä on 20 vuoden jälkeen 450 aktiivista asiakasta ja 102 työntekijää kolmessa vuorossa.
On myös vaikuttavaa, että Advanced Carbide Grinding on ostanut lähes 5,5 miljoonalla dollarilla uusia edistyksellisiä hiomakoneita United Grinding North America Inc.:ltä Miamisburgista Ohiosta vuosien aikana, jotka kaikki ovat Studerin sisäisiä ja ulkoisia yleiskäyttöisiä lieriömäisiä hiomakoneita.Advanced Carbide Grinding suosii Studer-työstökoneita, koska ne voivat auttaa työpajoja vastaamaan tehokkaasti erilaisiin tarpeisiin, mukaan lukien suuren volyymin/matalasekoitus- ja pienerien/korkean sekoituksen tuotanto.
Joidenkin tuotelinjojen osalta myymälä käyttää 10 000 kappaletta yhdellä Studerista ja suorittaa sitten 10 kappaletta samalla koneella seuraavana päivänä.Beck sanoi, että Studerin nopea asennus ja osien käsittelyn joustavuus tekevät tämän mahdolliseksi.
Kun kauppias käytti ensimmäistä kertaa Studer OD- ja ID-hiomakonetta, he vakuuttuivat, että tämä oli ainoa heidän tarvitsemansa CNC-kone työpajassa.Ensimmäisen Studer S33 CNC -yleissylinterihiomakoneen ostamisen ja koneen suorituskyvyn ja tarkkuuden ymmärtämisen jälkeen he päättivät ostaa viisi lisää S33:a.
Advanced Carbide Grinding konsultoi myös United Grindingia suunnitellakseen sisäisen hiomakoneen, joka soveltuisi siihen tuotelinjaan, jota myymälä tuolloin valmisti.Tuloksena oli, että mittatilaustyönä valmistettu Studer S31 lieriömäinen hiomakone toimi hyvin ja konepaja osti kolme lisäkonetta.
Studer S31 pystyy käsittelemään pieniä ja suuria työkappaleita yksittäis-, pienierä- ja massatuotannossa, kun taas Studer S33 soveltuu erittäin hyvin keskikokoisten työkappaleiden yksittäis- ja erätuotantoon.StuderPictogramming-ohjelmisto ja Studer Quick-Set molemmissa koneissa voivat nopeuttaa asennusaikaa ja lyhentää palautusaikaa.Joustavuuden lisäämiseksi integroidut ohjelmistomoduulit ja valinnainen StuderWIN-ohjelmointiohjelmisto mahdollistavat työpajat, kuten Advanced Carbide Grinding, luoda hionta- ja viimeistelyohjelmia ulkoiselle PC:lle.
"Olimme erittäin vaikuttuneita näistä koneista, koska pystyimme lyhentämään sykliaikaa lähes 60 % manuaalisella käytöllä", Baker sanoi ja lisäsi, että kaupassa on nyt 11 Studer-konetta.Bakerin mukaan tällaisen edistyneen jauhatustekniikan ansiosta Advanced Carbide Grinding luottaa läpäisemään kansainvälisen ISO-standardin sertifioinnin, mikä tarkoittaa sitoutumista laatuun ja asiakastyytyväisyyteen.Kauppa on läpäissyt ISO 9001:2015 -sertifikaatin, joka korostaa jatkuvaa parantamista ja on tärkeä askel kohti parhaaksi toimittajaksi jokaiselle asiakkaalle.
"Luulen, että laatumme on se, mikä työnsi meidät tähän pisteeseen", Baker sanoi.”Olemme onnekkaita, että olemme alueella nimeltä Carbide Valley.15 mailin säteellä meillä voi olla 9 kovametallivalmistajaa, jotka noutavat ja toimittavat meille joka päivä."
Itse asiassa Derryn aluetta pidetään "maailman sementoidun kovametallipääkaupungina", mutta edistynyt kovametallihionta ei rajoitu kovametallin hiontaan."Asiakkaamme pyysivät meitä aloittamaan teräs- ja kovametallikomponenttien valmistuksen, joten laajensimme ja lisäsimme täydellisen konepajan", Baker sanoi.”Meillä on myös paljon kokemusta leikkaustyökaluista.Tarjoamme aihioita leikkuutyökaluteollisuudelle."
Suurin osa yrityksen kovametalli- ja teräskomponenteista käytetään öljy- ja kaasuteollisuuden erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien kulutusosat, porausreikien osat, tiivisterenkaat ja pumput sekä komponenttien valmiit osat.Tietyn kovametallilaadun käytön vuoksi Advanced Carbide Grindingin on käytettävä timanttilaikkaa sen hiomiseen.
"Kulutussovelluksissa sementoidun kovametallin elinajanodote on noin 10-1 pidempi kuin työkaluteräksen", Baker sanoi.Pystymme hiomaan halkaisijat 0,062 tuumasta [1,57 mm] halkaisijaan, mukaan lukien 14 tuuman [355 mm] ja säilyttämään toleranssin ±0,0001 tuumaa [0,003 mm].”
Yrityksen operaattori on keskeinen voimavara."Monia CNC-koneita käyttäviä ihmisiä kutsutaan napinpainajiksi - lataa osa, paina nappia", Baker sanoi.”Kaikki operaattorimme tekevät itse ohjelmointinsa.Filosofiamme on kouluttaa työntekijämme käyttämään konetta ja sitten opettaa heitä ohjelmoimaan.On vaikea löytää oikeaa henkilöä, jolla on oikeita moniajotaitoja, mutta Studer-koneen kotitoiminto voi. Koneelle on helpompi kertoa, missä osat ovat, ja se helpottaa asennusta.
Studer-hiomakoneella Advanced Carbide Grinding voi suorittaa myös kiertotoimintoja ja sädetyöstöä ja täyttää erityiset pinnankäsittelyvaatimukset.Työpaja käyttää eri vanteiden valmistajia ja on 20 vuoden kokeilun ja erehdyksen jälkeen opettanut, millä vanoilla on tarvittavan pintakäsittelyn tuottamiseen tarvittava hiomaraekoko ja -kovuus.
Studer-koneet lisäävät entisestään osien käsittelyn joustavuutta konepajassa.Yhtiö luottaa saavansa United Grindingin tarvitsemat laitteet ja tuen jatkaakseen kehitystään ja laajentuakseen ilmailu-, auto- ja kaivosteollisuudelle tai päästäkseen mukaan keramiikan tuotantolinjoihin tai muihin erikoismateriaaleihin.
”ISO-sertifikaattimme avaa meille oven poikkeuksellisiin mahdollisuuksiin.Emme katso taaksepäin.Jatkamme eteenpäin ja eteenpäin, Baker sanoi.
Lisätietoja Advanced Carbide Grindingista on osoitteessa www.advancedcarbidegrinding.com tai soittamalla numeroon 724-694-1111.Lisätietoja United Grinding North America Inc:stä on osoitteessa www.grinding.com tai soittamalla numeroon 937-859-1975.
Postitusaika: 1.11.2021