Edetä keinot edetä tai laajentaa. Tässä tapauksessa Pennsylvanian Delhin edistyneen Carbide Grinding Inc. -yrityksen on oltava nimensä arvoinen. Perustamisestaan lähtien vuonna 1999 yhtiön jatkuva kehitys ja sitoutuminen korkeimpien tarkkuuden ja laadukkaiden osien tuottamiseen ovat ajaneet ja jatkaneet menestystä. Hyväksymällä innovatiiviset hiontatekniikat ja prosessit sekä saamaan ISO -sertifikaatin, työpaja jatkaa itsensä uuteen tuottavuustasoon.
Vain kuusi kuukautta vaatimattoman aloituksen jälkeen kasvava edistyneiden karbidin hionta siirtyi 2 400 neliöjalkaan (223 neliömetriä) tehdasrakennukseen, jota pidettiin vuoteen 2004 saakka. Vasta vuonna 2011 laitos osoittautui riittäväksi, kun kasvu auttoi jälleen myötävaikuttamaan Toinen suotuisa siirto saavuttaa 13 000 neliöjalkaa (1 208 neliömetriä) tuotantolaitosta. Kauppa muutti sitten olemassa olevaan laitokseen Delhissä, noin 45 mailia itään Pittsburghista, nostaen kokonaispinta -alan vaikuttavaan 100 000 neliömetriin (9 290 neliömetriä).
Advanced Carbide Grindingin talousjohtaja Edward Beck sanoi: ”Lisääntynyt työmäärä on jatkanut laajentumista. Baker, toimitusjohtaja David Bartz ja toimitusjohtaja Jim Elliott omistavat yrityksen. Kolme työskentelevät vierekkäin. 20 vuoden kuluttua siinä on 450 aktiivista asiakasta ja 102 työntekijää, jotka työskentelevät kolmessa vuorossa.
On myös vaikuttavaa, että edistyksellinen Carbide -hionta on ostanut lähes 5,5 miljoonaa dollaria uusia edistyneitä hiomakoneita United Grinding North America Inc. -yritykseltä Miamisburgista, Ohiosta, jotka kaikki ovat Studerin sisäisiä ja ulkoisia yleisiä lieriömäisiä jauhatuskoneita. Kehittynyt karbidihioma suosii Studer-työstötyökaluja, koska ne voivat auttaa työpajoja vastaamaan tehokkaasti erilaisia tarpeita, mukaan lukien suuren määrän/matalan sekoittumisen ja pienerä/korkean sekoittumisen tuotanto.
Joidenkin tuotelinjojen osalta kauppa toimii 10 000 kappaletta yhdellä studerista ja suorittaa sitten 10 osaa samassa koneella seuraavana päivänä. Beck sanoi, että Studerin nopea asennus ja osankäsittelyn joustavuus tekevät tämän mahdolliseksi.
Kun kauppias käytti ensimmäistä kertaa Studer OD- ja ID -hiomakonetta, he olivat vakuuttuneita siitä, että tämä oli ainoa CNC -kone, jota he tarvitsivat työpajassa. Ostettuaan ensimmäisen Studer S33 CNC: n yleisen lieriömäisen hiomakoneen ja ymmärtäneet koneen suorituskyvyn ja tarkkuuden, he päättivät ostaa vielä viisi S33 -tilaa.
Kehittynyt Carbide -hionta kuuli myös United Grindingin kanssa suunnitellakseen sisäisen hiomakoneen, joka sopii erityiseen tuotelinjaan, jota kauppa oli tuolloin valmistettu. Tuloksena oli, että räätälöity Studer S31-lieriömäinen hiomakone toimi hyvin, ja työpaja osti kolme ylimääräistä konetta.
Studer S31 pystyy käsittelemään pieniä tai suuria työkappaleita yhden, pienen erän ja massatuotannon aikana, kun taas Studer S33 on erittäin sopiva keskikokoisten työkappaleiden yhden ja erän tuotantoon. StuderPictogramming-ohjelmisto ja Studer-pika-asetus molemmilla koneissa voivat nopeuttaa asennusaikaa ja vähentää nollausaikaa. Joustavuuden lisäämiseksi integroidut ohjelmistomoduulit ja valinnaiset StuderWin -ohjelmointiohjelmistot sallivat työpajojen, kuten edistyneen Carbide -hionnan, hioma- ja pukeutumisohjelmien luomiseksi ulkoiselle tietokoneelle.
"Olimme erittäin vaikuttuneita näistä koneista, koska pystyimme vähentämään sykliä lähes 60% manuaalisen toiminnan kautta", Baker sanoi ja lisäsi, että kaupassa on nyt 11 Studer -koneita. Bakerin mukaan tällaisen edistyneen hiontatekniikan pitäminen työpajassa tekee edistyksellisestä hiilihydrosta jauhamisesta luottavaiseksi kansainvälisen ISO -standardin sertifikaatin läpäisemiseen, mikä merkitsee sitoutumista laatuun ja asiakastyytyväisyyteen. Kauppa on läpäissyt ISO 9001: 2015 -sertifikaatin, joka korostaa jatkuvaa parannusta ja on tärkeä askel tulemaan parhaaksi toimittajaksi jokaiselle asiakkaalle.
"Uskon, että laatuamme pakotti meidät tähän pisteeseen", Baker sanoi. ”Olemme onnekkaita, että sijaitsee alueella, nimeltään Carbide Valley. 15 mailin säteellä meillä voi olla 9 sementoitua karbidevalmistajaa, jotka ottavat vastaan ja toimittavat meille päivittäin. "
Itse asiassa Derry -aluetta pidetään ”maailman sementoituna hiilihydridin pääkaupungina”, mutta edistyksellinen hioma ei rajoitu karbidin hiontaan. "Asiakkaamme pyysivät meitä aloittamaan teräs- ja sementoituneiden karbidikomponenttien valmistuksen, joten laajensimme ja lisäsimme täydellisen konekaupan", Baker sanoi. ”Meillä on myös paljon kokemusta työkalujen leikkaamisesta. Tarjoamme tyhjiä leikkaustyökaluteollisuudelle. ”
Suurinta osaa yrityksen sementoituista hiilihydrbidi- ja teräskomponenteista käytetään öljy- ja kaasuteollisuuden erilaisissa sovelluksissa, mukaan lukien kulutusosat, alakerran osat, tiivistirenkaat ja pumput sekä komponenttien valmiit osat. Erityisen sementoituneen karbidin luokan käytön vuoksi edistyneen karbidin hionnan on jauhaa timanttipyörä.
"Kulutussovelluksissa sementoituneen karbidin elinajanodote on noin kymmenen - yksi pidempi kuin työkaluteräs", Baker sanoi. ”Pystymme jauhamaan halkaisijoita 0,062 ″ [1,57 mm] halkaisijoihin, mukaan lukien 14 ″ [355 mm] ja ylläpitämään toleranssia ± 0,0001 ″ [0,003 mm]. "
Yhtiön operaattori on keskeinen omaisuus. "Monia CNC-koneita käyttäviä ihmisiä kutsutaan painikkeiden painikkeeksi-lataa osa, paina painiketta", Baker sanoi. ”Kaikki operaattorimme suorittavat oman ohjelmoinnin. Filosofiamme on kouluttaa työntekijöitämme käyttämään konetta ja opettaa heidät sitten ohjelmoimaan. Oikea henkilö on vaikea löytää oikeaa monitehtävää taitoja, mutta Studer -koneen kotitoiminta voi olla helpompaa kertoa koneelle, missä osat ovat, ja se auttaa asettamaan sen helposti. "
Studer -hiomakoneella edistyksellinen hionta voi myös suorittaa kiertotoimenpiteet ja säteen koneistus ja täyttää erityiset pintavaatimukset. Työpaja käyttää erilaisia pyöränvalmistajia, ja 20 vuoden kokeilun ja virheen jälkeen se on opettanut, millä pyörillä on hankaava viljakoko ja kovuus tarvittavan pintakäsittelyn tuottamiseksi.
Studer -koneet lisäävät edelleen osien prosessoinnin joustavuutta työpajassa. Yhtiö on vakuuttunut siitä, että se saa United Grindingin tarvittavat laitteet ja tuen jatkaa kehitystään ja laajentua ilmailu-, auto- ja kaivosteollisuuteen tai osallistuakseen keraamisiin tuotantolinjoihin tai muihin erityisiin materiaaleihin.
”ISO -sertifiointi avaa oven meille poikkeuksellisille mahdollisuuksille. Emme katso taaksepäin. Jatkamme eteenpäin ja eteenpäin ”, Baker sanoi.
Lisätietoja edistyneestä Carbide-hiomista on osoitteessa www.advancedcarbidegrinding.com tai soittamalla 724-694-1111. Lisätietoja United Grinding North America Inc. -yrityksestä on osoitteessa www.grinding.com tai soittamalla 937-859-1975.
Viestin aika: Nov-01-2021