Betonin viimeistelijät voivat hyötyä siirtymisestä sinkkipohjaisiin käsipalkoihin pronssista. He kilpailevat keskenään kovuuden, kestävyyden, laaturakenteen ja ammatillisen viimeistelyn suhteen, mutta sinkillä on joitain lisäetuja.
Pronssityökalut ovat luotettava tapa saavuttaa betonin säteen reunat ja suoran ohjausliitokset. Sen tukevalla rakenteella on optimaalinen painon jakautuminen ja se voi tarjota ammatillisia laatutuloksia. Tästä syystä pronssiset työkalut ovat usein monien betonin viimeistelykoneiden perusta. Tämä etusija tulee kuitenkin hintaan. Pronssituotannon raha- ja työvoimakustannukset aiheuttavat menetyksiä teollisuudelle, mutta sen ei tarvitse olla. Saatavana on vaihtoehtoinen materiaali-sinkki.
Vaikka niiden koostumus on erilainen, pronssilla ja sinkillä on samanlaiset ominaisuudet. He kilpailevat keskenään kovuuden, kestävyyden, laadun rakenteen ja ammatillisen pintakäsittelyn perusteella. Sillä on kuitenkin joitain lisäetuja.
Sinkkituotanto vähentää urakoitsijoiden ja valmistajien taakkaa. Jokaiselle tuotetulle pronssityökalulle kaksi sinkkityökalua voi korvata sen. Tämä vähentää työkaluilla, jotka tarjoavat samat tulokset. Lisäksi valmistajan tuotanto on turvallisempaa. Siirtämällä markkinoiden mieluummin sinkkiä, sekä urakoitsijat että valmistajat hyötyvät.
Koostumusta tarkempi katsaus paljastaa, että pronssi on kupariseos, jota on käytetty yli 5000 vuotta. Pronssikauden kriittisen ajanjakson aikana se oli vaikein ja monipuolisin yleinen metalli, jonka ihmiskunnalle tunnetaan, tuottaen parempia työkaluja, aseita, panssareita ja muita ihmisen selviytymiseen tarvittavia materiaaleja.
Se on yleensä yhdistelmä kuparia ja tinaa, alumiinia tai nikkeliä (jne.). Useimmat betonityökalut ovat 88-90% kuparia ja 10–12% tinaa. Vahvuuden, kovuuden ja erittäin korkean taipuisuuden vuoksi tämä koostumus sopii erittäin työkaluille. Nämä ominaisuudet tarjoavat myös korkean kuormituksen kantokyvyn, hyvän hankauksen kestävyyden ja korkean kestävyyden. Valitettavasti se on myös taipuvainen korroosiolle.
Jos altistetaan tarpeeksi ilmalle, pronssityökalut hapettavat ja muuttuvat vihreiksi. Tämä vihreä kerros, nimeltään Patina, on yleensä ensimmäinen merkki kulumisesta. Patina voi toimia suojaesteinä, mutta jos esiintyy klorideja (kuten merivedessä, maaperässä tai hikeissä), nämä työkalut voivat kehittyä ”pronssisairauksi”. Tämä on kupuri (kuparipohjainen) työkalujen kuolema. Se on tarttuva sairaus, joka voi tunkeutua metalliin ja tuhota sen. Kun tämä tapahtuu, sitä ei ole melkein mitään mahdollisuutta pysäyttää.
Sinkin toimittaja sijaitsee Yhdysvalloissa, mikä rajoittaa ulkoistamista. Tämä ei vain tuonut enemmän teknisiä työpaikkoja Yhdysvaltoihin, vaan myös merkittävästi alensi tuotantokustannuksia ja vähittäiskaupan arvoa. Marshalltown -yritykset
Koska sinkki ei sisällä kuivia, ”pronssitauti” voidaan välttää. Päinvastoin, se on metallielementti, jolla on oma neliö jaksollisella pöydällä ja kuusikulmainen läheinen pakattu (HCP) kiderakenne. Sillä on myös kohtalainen kovuus, ja se voidaan tehdä muokattaviksi ja helppo käsitellä lämpötilan lämpötilassa kuin ympäristön lämpötila.
Samanaikaisesti sekä pronssilla että sinkillä on kovuus, joka sopii erittäin työkaluille (metallien MOHS -kovuusasteikolla, sinkki = 2,5; pronssi = 3).
Betonin viimeistelylle tämä tarkoittaa, että koostumuksen kannalta pronssin ja sinkin välinen ero on minimaalinen. Molemmat tarjoavat betonityökaluja, joilla on korkea kuormituskyky, hyvä hankausvastus ja kyky tuottaa melkein samat viimeistelyt. Sinkillä ei ole kaikkia samoja haittoja-se on kevyt, helppokäyttöinen, kestävä pronssi tahrat ja kustannustehokas.
Pronssituotanto perustuu kahteen tuotantomenetelmään (hiekkavalu ja die-valu), mutta kumpikaan menetelmä ei ole kustannustehokas valmistajille. Seurauksena on, että valmistajat voivat välittää tämän taloudellisen vaikeuden urakoitsijoille.
Hiekkavalu, kuten nimestä voi päätellä, on kaataa sulan pronssi kertakäyttöiseen muottiin, joka on painettu hiekalla. Koska muotti on kertakäyttöinen, valmistajan on vaihdettava tai muokattava muottia jokaiselle työkalulle. Tämä prosessi vie aikaa, mikä johtaa siihen, että vähemmän työkaluja tuotetaan ja johtaa korkeampiin pronssityökalujen kustannuksiin, koska tarjonta ei pysty vastaamaan jatkuvaa kysyntää.
Toisaalta kuole-valu ei ole kertaluonteinen. Kun nestemäinen metalli on kaadettu metallimuottiin, jähmettynyt ja poistettu, muotti on jälleen valmis välitöntä käyttöä varten. Valmistajille tämän menetelmän ainoa haitta on, että yhden muotinvaluutuvan muotin kustannukset voivat olla jopa satoja tuhansia dollareita.
Riippumatta siitä, mitä valumenetelmää valmistaja valitsee käyttää, hiominen ja hävittäminen on mukana. Tämä antaa pronssityökaluille sileän, hyllyvalmiuden ja käyttövalmiuden pintakäsittelyn. Valitettavasti tämä prosessi vaatii työvoimakustannuksia.
Hioma ja vähentäminen ovat tärkeä osa pronssityökalujen tuotantoa, ja se tuottaa pölyä, joka vaatii välitöntä suodatusta tai tuuletusta. Ilman tätä työntekijät voivat kärsiä taudista, jota kutsutaan pneumkonioosiksi tai ”pneumkonioosiksi”, joka aiheuttaa arpikudoksen kertymisen keuhkoihin ja voi aiheuttaa vakavia kroonisia keuhkoongelmia.
Vaikka nämä terveysongelmat keskittyvät yleensä keuhkoihin, myös muut elimet ovat vaarassa. Jotkut hiukkaset voivat liukenevan vereen, jolloin ne leviävät koko kehossa, vaikuttaen maksaan, munuaiseen ja jopa aivoihin. Näiden vaarallisten olosuhteiden takia jotkut amerikkalaiset valmistajat eivät enää halua asettaa työntekijöitään vaaraan. Sen sijaan tämä työ on ulkoistettu. Mutta jopa ne ulkoistavat valmistajat ovat vaatineet pysähtymään pronssituotantoon ja siihen liittyvään hiomiseen.
Koska kotona ja ulkomailla on vähemmän pronssien valmistajia, pronsseja on vaikeampi saada, mikä johtaa kohtuuttomiin hintoihin.
Betonin viimeistelylle pronssin ja sinkin välinen ero on minimaalinen. Molemmat tarjoavat betonityökaluja, joilla on korkea kuormituskyky, hyvä hankausvastus ja kyky tuottaa melkein samat viimeistelyt. Sinkillä ei ole kaikkia samoja haittoja-se on kevyt, helppokäyttöinen, vastustuskykyinen pronssisairauksille ja kustannustehokas. Marshalltown -yritykset
Toisaalta sinkin tuotanto ei aiheuta näitä samoja kustannuksia. Tämä johtuu osittain 1960-luvulla nopean sammuttavan sinkin johtavan masuunin kehityksestä, jossa käytettiin iskujen jäähdytystä ja höyryn imeytymistä sinkin tuottamiseksi. Tulokset ovat tuoneet monia etuja valmistajille ja kuluttajille, mukaan lukien:
Sinkki on verrattavissa pronssiin kaikilla näkökohdilla. Molemmilla on korkea kuormituskyky ja hyvä hankausvastus, ja ne ovat ihanteellisia konkreettiseen tekniikkaan, kun taas sinkki vie sen askeleen pidemmälle, immuniteetti pronssisairauteen ja kevyempi, helpompi käyttöprofiili, joka voi tarjota urakoitsijoille samanlaista tulosta .
Tämä on myös pieni osa pronssityökalujen kustannuksista. Sinkki perustuu Yhdysvaltoihin, mikä on tarkempi eikä vaadi hiontaa ja hävittämistä, mikä vähentää tuotantokustannuksia.
Tämä ei vain pelasta työntekijöitään pölyisiltä keuhkoilta ja muilta vakavista terveysolosuhteista, vaan se tarkoittaa myös, että valmistajat voivat myös käyttää vähemmän tuottaakseen enemmän. Nämä säästöt siirretään sitten urakoitsijalle, jotta he voivat säästää korkealaatuisten työkalujen ostamisen kustannuksia.
Kaikilla näillä eduilla voi olla aika poistua konkreettisten työkalujen pronssikaudesta ja omaksua sinkin tulevaisuus.
Megan Rachuy on Marshalltownin sisältökirjailija ja toimittaja, joka on maailman johtava käsin työkalujen ja rakennuslaitteiden valmistus eri toimialoille. Asukaskirjailijana hän kirjoittaa DIY- ja Pro-siihen liittyvän sisällön Marshalltown DIY -työpajablogiin.
Viestin aika: SEP-06-2021