Betonin viimeistelijät voivat hyötyä vaihtamisesta pronssista sinkkipohjaisiin käsityökaluihin. Nämä kaksi kilpailevat keskenään kovuudessa, kestävyydessä, laadukkaassa rakenteessa ja ammattimaisessa viimeistelyssä – mutta sinkillä on joitakin lisäetuja.
Pronssityökalut ovat luotettava tapa saavuttaa sädereunat ja suorat säätöliitokset betonissa. Sen tukeva rakenne jakaa painon optimaalisesti ja voi tarjota ammattimaisen laadukkaita tuloksia. Tästä syystä pronssityökalut ovat usein monien betonin viimeistelykoneiden perusta. Tällä mieltymyksellä on kuitenkin hintansa. Pronssin tuotannon rahalliset ja työvoimakustannukset aiheuttavat tappioita teollisuudelle, mutta näin ei tarvitse olla. Saatavilla on vaihtoehtoinen materiaali - sinkki.
Vaikka niiden koostumus on erilainen, pronssilla ja sinkillä on samankaltaisia ominaisuuksia. Ne kilpailevat keskenään kovuudessa, kestävyydessä, laadukkaassa rakenteessa ja ammattimaisissa pintakäsittelytuloksissa. Sinkillä on kuitenkin myös joitakin lisäetuja.
Sinkin tuotanto vähentää urakoitsijoiden ja valmistajien taakkaa. Jokaista tuotettua pronssityökalua kohden voidaan korvata kahdella sinkkityökalulla. Tämä vähentää saman tuloksen tarjoaviin työkaluihin hukkaan heitetyn rahan määrää. Lisäksi valmistajan tuotanto on turvallisempaa. Markkinoiden mieltymysten siirtyminen sinkkiin hyötyy sekä urakoitsijoista että valmistajista.
Lähempi tarkastelu koostumuksesta paljastaa, että pronssi on kupariseos, jota on käytetty yli 5 000 vuotta. Pronssikauden kriittisenä aikana se oli kovin ja monipuolisin ihmiskunnan tuntema tavallinen metalli, josta valmistettiin parempia työkaluja, aseita, haarniskoja ja muita ihmisen selviytymiseen tarvittavia materiaaleja.
Se on yleensä kuparin ja tinan, alumiinin tai nikkelin (jne.) yhdistelmä. Useimmat betonityökalut koostuvat 88–90 % kuparista ja 10–12 % tinasta. Lujuutensa, kovuutensa ja erittäin korkean sitkeytensä ansiosta tämä koostumus sopii erittäin hyvin työkaluihin. Nämä ominaisuudet tarjoavat myös suuren kuormankantokyvyn, hyvän kulutuskestävyyden ja korkean kestävyyden. Valitettavasti se on myös altis korroosiolle.
Jos pronssityökalut altistuvat riittävälle määrälle ilmaa, ne hapettuvat ja muuttuvat vihreiksi. Tämä vihreä kerros, jota kutsutaan patinaksi, on yleensä ensimmäinen merkki kulumisesta. Patina voi toimia suojakerroksena, mutta jos klorideja (kuten merivedessä, maaperässä tai hiessä) on läsnä, näistä työkaluista voi kehittyä "pronssitauti". Tämä on kuparipohjaisten työkalujen tuho. Se on tarttuva tauti, joka voi tunkeutua metalliin ja tuhota sen. Kun näin tapahtuu, sitä ei ole juurikaan mahdollista pysäyttää.
Sinkin toimittaja sijaitsee Yhdysvalloissa, mikä rajoittaa ulkoistamista. Tämä ei ainoastaan tuonut Yhdysvaltoihin lisää teknisiä työpaikkoja, vaan myös alensi merkittävästi tuotantokustannuksia ja vähittäismyyntiarvoa. MARSHALLTOWNIN yritykset
Koska sinkissä ei ole kuparia, "pronssitautia" voidaan välttää. Päinvastoin, se on metalli, jolla on oma neliö jaksollisessa taulukossa ja kuusikulmainen tiiviisti pakattu (hcp) kiderakenne. Sillä on myös kohtalainen kovuus, ja se voidaan tehdä muovattavaksi ja helposti käsiteltäväksi hieman ympäristön lämpötilaa korkeammassa lämpötilassa.
Samaan aikaan sekä pronssilla että sinkillä on työkaluille erittäin sopiva kovuus (metallien Mohsin kovuusasteikolla sinkki = 2,5; pronssi = 3).
Betonipintojen osalta tämä tarkoittaa, että koostumuksen suhteen pronssin ja sinkin välinen ero on minimaalinen. Molemmat tarjoavat betonityökaluille suuren kantavuuden, hyvän kulutuskestävyyden ja kyvyn tuottaa lähes samanlaiset viimeistelytyöt. Sinkillä ei ole kaikkia samoja haittoja – se on kevyttä, helppokäyttöistä, pronssitahroja kestävää ja kustannustehokasta.
Pronssin tuotanto perustuu kahteen tuotantomenetelmään (hiekkavalu ja painevalu), mutta kumpikaan menetelmä ei ole kustannustehokas valmistajille. Seurauksena on, että valmistajat saattavat siirtää tämän taloudellisen vaikeuden urakoitsijoille.
Hiekkavalu, kuten nimestä voi päätellä, tarkoittaa sulan pronssin kaatamista kertakäyttöiseen hiekalla painettuun muottiin. Koska muotti on kertakäyttöinen, valmistajan on vaihdettava tai muokattava muottia jokaista työkalua varten. Tämä prosessi vie aikaa, mikä johtaa työkalujen valmistukseen vähemmällä määrällä ja pronssityökalujen kustannusten nousuun, koska tarjonta ei pysty vastaamaan jatkuvaan kysyntään.
Toisaalta painevalu ei ole kertaluonteista. Kun nestemäinen metalli kaadetaan metallimuottiin, jähmettyy ja poistetaan, muotti on jälleen valmis käytettäväksi välittömästi. Valmistajille tämän menetelmän ainoa haittapuoli on, että yhden painevalumuotin hinta voi olla jopa satoja tuhansia dollareita.
Riippumatta siitä, minkä valumenetelmän valmistaja valitsee, työhön liittyy hionta ja purseenpoisto. Tämä antaa pronssityökaluille sileän, hyllykelpoisen ja käyttövalmiin pintakäsittelyn. Valitettavasti tämä prosessi vaatii työvoimakustannuksia.
Hiominen ja purseenpoisto ovat tärkeä osa pronssityökalujen valmistusta, ja ne tuottavat pölyä, joka vaatii välitöntä suodatusta tai tuuletusta. Ilman tätä työntekijät voivat sairastua pneumokonioosiin, joka aiheuttaa arpikudoksen kertymistä keuhkoihin ja voi aiheuttaa vakavia kroonisia keuhko-ongelmia.
Vaikka nämä terveysongelmat keskittyvät yleensä keuhkoihin, myös muut elimet ovat vaarassa. Jotkut hiukkaset voivat liueta vereen, jolloin ne leviävät koko kehoon ja vaikuttavat maksaan, munuaisiin ja jopa aivoihin. Näiden vaarallisten olosuhteiden vuoksi jotkut amerikkalaiset valmistajat eivät enää ole halukkaita vaarantamaan työntekijöitään. Sen sijaan tämä työ ulkoistetaan. Mutta jopa nämä ulkoistetut valmistajat ovat vaatineet pronssin tuotannon ja siihen liittyvän hionnan lopettamista.
Koska pronssien valmistajia on yhä vähemmän sekä kotimaassa että ulkomailla, pronsseja on vaikeampi saada, mikä johtaa kohtuuttomiin hintoihin.
Betonipintojen osalta pronssin ja sinkin välinen ero on minimaalinen. Molemmat tarjoavat betonityökaluille suuren kantavuuden, hyvän kulutuskestävyyden ja kyvyn tuottaa lähes samanlaiset viimeistelytyöt. Sinkillä ei ole kaikkia samoja haittoja – se on kevyttä, helppokäyttöistä, pronssitaudin kestävää ja kustannustehokasta. MARSHALLTOWNIN yritykset
Toisaalta sinkin tuotannossa ei ole samoja kustannuksia. Tämä johtuu osittain 1960-luvulla kehitetystä pikasammuttavasta sinkki-lyijy-masuunista, jossa sinkin tuottamiseen käytettiin päällepuhallusjäähdytystä ja höyryabsorptiota. Tulokset ovat tuoneet monia etuja valmistajille ja kuluttajille, mukaan lukien:
Sinkki on kaikilta osin verrattavissa pronssiin. Molemmilla on korkea kuormituksenkesto ja hyvä kulutuskestävyys, ja ne sopivat erinomaisesti betonirakentamiseen, kun taas sinkki vie sen askeleen pidemmälle, sillä se on immuuni pronssisairauksille ja sen kevyempi ja helppokäyttöisempi profiili voi tarjota urakoitsijoille samanlaisen lopputuloksen kuin...
Tämä on myös pieni osa pronssityökalujen hinnasta. Sinkki perustuu Yhdysvaltoihin, joka on tarkempaa eikä vaadi hiontaa ja purseenpoistoa, mikä alentaa tuotantokustannuksia.
Tämä ei ainoastaan säästä työntekijöitä pölyisiltä keuhkoilta ja muilta vakavilta terveysongelmilta, vaan se tarkoittaa myös sitä, että valmistajat voivat käyttää vähemmän rahaa tuottaakseen enemmän. Nämä säästöt siirtyvät sitten urakoitsijalle, joka auttaa heitä säästämään korkealaatuisten työkalujen hankintakustannuksissa.
Kaikkien näiden etujen ansiosta alan voi olla aika jättää betonityökalujen pronssikausi ja omaksua sinkin tulevaisuus.
Megan Rachuy on sisällöntuottaja ja toimittaja MARSHALLTOWNille, joka on maailman johtava käsityökalujen ja rakennuslaitteiden valmistaja eri teollisuudenaloille. Vakituisena kirjoittajana hän kirjoittaa tee-se-itse- ja ammattilaissisältöä MARSHALLTOWN DIY Workshop -blogiin.
Julkaisun aika: 06.09.2021