Kuinka välttää epoksilattian kuorinta?

Kuinka välttää epoksilattian kuorinta

1. Ensinnäkin, maa -pohja on pätevä, vahvuus on vakiona, tyhjää musta papu, kuiva ja paluuvettä. On parempi, että veden erotuskäsittely on alla.

2. Maankäsittely, kiillottava huolellisesti, kiinnitä huomiota onttoihin, tuhkaan ja irtoamispaikat on puhdistettava. Maan halkeamat tulisi leikata huolellisesti.

3. Pohjamaalien levittämiseen on käytettävä epoksialukketta, jolla on voimakas läpäisevyys, ja sitä tulisi levittää tasaisesti. Kiinnitä huomiota vialliseen maahan (kuten paikka, jossa betoni ei täytä standardeja), on käsiteltävä painopisteellä.

4. Kaavintavan laastin on parannettava hartsipitoisuutta (yli 75% epoksihartsipitoisuudesta) liian alhainen ja helppo jauheta ja pudota. Suurin osa kuorimisesta johtuu hartsisisällön vähentämisestä puristuskustannuksissa. Halkeamat, halkeamat ja maa, jossa on vikoja, on korjattava epoksihartsilla ja hiekalla (kvartsihiekka alle 80), eivätkä käytä jauhetta (yli 180), muuten se halkeilee helposti ja aiheuttaa korjauksen vian. (kiven käytön periaate hienon hiekan sijasta on välttämätön betonin lyömiseen).

5. Vältä talvirakentamista niin pitkälle kuin mahdollista ilman lämmitystä (tarvittaessa on suositeltavaa tehdä erityinen käsittely laajennusliitoksille).

Mitä eroa on kulumiskestävän lattian ja kovettumisagentin lattian välillä?

Hioma-lattiaa kutsutaan myös kulutuskestäväksi aggregaattiseksi lattiaksi, joka on jaettu metallimuottiin (Emery Wear -kestävä lattia) ja ei-metalli-kulutuskestäväksi lattiaksi. Se on levittää kerros emery -aggregaattia pinnalle betonin kaatamisen jälkeen kulutuskestävyyden parantamiseksi.

Kovetuslattia, joka tunnetaan myös nimellä kovettuva lattia, on eräänlainen betonin tiivistys- ja kovetusaine, joka tunkeutuu betoniin ja muuttaa betonin sisäistä rakennetta materiaalien reaktion kautta kovuuden ja kiilton lisäämiseksi. Kahden rakennusprosessin välillä on myös suuria eroja. Kulutuskestävä lattia: Rakenteen aikana kulutuskestävä aggregaatti tunkeutuu kokonaan betonin pintaan ja rakenne on synkroninen betonirakenteen kanssa. Rakennus- ja betoni -integroinnin päätyttyä lopputuote on betonin ulkonäkö. Verrattuna tavalliseen betonilattiaan, kulutuskestävällä lattialla on suurempi kovuus, ja se on vähemmän alttiita säälle, jauheksille, hapettumiselle, karkealle pinnalle, helppo pölyä, happo- ja alkaliresistenssi, öljyn pilaantumisenkestävyys ja muut ongelmat.

Betonin tiivistyksen kovetusasiaintian lattia: Rakentamisen aikana betoni on täysin jähmettyminen ennen rakentamista, ja betonin on oltava täysin kuiva ennen rakentamista. Yleensä kovetusaine rakennetaan noin 20 päivän kovettumisen jälkeen betonirakenteen jälkeen. Kovetusaine tunkeutuu kokonaan betoniin ja integroituu betoniin, ja lopputuote on myös betonin alkuperäinen ulkonäkö. Mutta tällä hetkellä betoni on muodostanut tiheän kokonaisuuden, joka on kestävä tunkeutumiselle, puristukselle, kulutuskestävyydelle, happo- ja alkalikorroosiolle, ei tuhkaa, ei ylläpitoa ja ylläpitoa. Suurin ero on, että se voidaan kiinteyttää kulutuskestävällä lattialla, jolla on parempi vaikutus ja pidempi käyttöikä. Ja kiinteä lattia ei ole (puhumattakaan) kulumiskestävän lattian tekemistä.

Voiko yleistä epoksihartsilattiaa käyttää ulkona?

Voimme usein nähdä paljon kaunista epoksilattian sisätiloista. Kun epoksilattiamaalaa levitetään ulkona, monet asiakkaat alkavat valittaa epoksilattiamaalin huonosta vaikutuksesta. Itse asiassa ei ole niin, että epoksilattiamaali ei ole hyvä, vaan että ympäristötekijät vaikuttavat epoksilattiamaalin rakentamiseen, toinen osa vaikutusta johtuu väärästä epoksilattiapinnoitusmateriaalien valinnasta ja vääristä rakennussuunnittelusta. Siksi asiakkailla on väärä käsitys epoksilattiapinnoitteista.

Syyt, miksi epoksilattiapinnoitteet eivät sovellu ulkoilua varten, ovat seuraavat:

1. Epoksilattiamaalin säänkestävyys on huono, koska epoksihartsi koostuu ainakin kahdesta epoksiryhmästä ja epoksiketju on helppo murtaa ultraviolettivalon alla pitkään, mikä johtaa pintamurtumaan, delaminointiin, Epoksilattian erottelu ja muut vauriot. Siksi monia epoksilattiapinnoitteita ei voida näyttää hyvin ulkona.

2. Itse epoksilattiamaalilla on erinomainen toiminnallisuus, sillä on erinomainen painekestävyys, korroosionesto ja muut toiminnot, mikä on merkittävin sen erinomainen tarttuvuus metallimateriaaleihin. Sisätiloihin levitetty epoksilattiamaali on paras tapa näyttää.

3. Vaikka epoksilattiamaalilla on käytännöllisiä toimintoja, epoksilattiamaalin kovettumisaika on pitkä, ja ulkomaailma vaikuttaa ulkoilun epoksilattian rakentamiseen, eikä se voi saada hyvää vaikutusta （Esimerkiksi （Esimerkiksi , tuuli on helppo aiheuttaa roskien putoaminen pintamaalista ennen kovetusta tarttumaan pintakerrokseen, mikä vaikuttaa kauneuteen. Korkea lämpötila kesällä, suora auringonvalo, arvaamaton ukkosmyrsky jne. Vaikuttaa pintakerroksen kalvojen muodostavaan ominaisuuteen). Lisäksi epoksilattialla on huono säänkestävyys, ja se on helppo värjätä ultraviolettisäteilyn alla.

PÄÄTELMÄT: Epoksilattiapinnoitteet eivät täysin pysty levittämään ulkona. Siellä on akryyli- tai modifioitu polyuretaanien epoksilattiapinnoitteet, joilla on UV -vastus ja sopii paremmin ulkokäyttöön. Lopuksi tarvitsemme myös epoksilattiamaalien rakennustiimiä ammatillisen rakennusjärjestelmän tarjoamiseksi varmistaaksemme, että epoksilattiamaalilla on parempi näyttövaikutus.

Mikä on epoksilattia?

Epoksilattia, joka tunnetaan täysin nimellä epoksihartsilattia, on uusi funktionaalinen lattia, joka on valmistettu epoksihartsista sideaineena, joitain aggregaatteja ja täyteaineita, kuten kalsiumbikarbonaattijauhetta, kvartsihiekkaa jne. Ja kovetusaineena. Epoksilattia on eräänlainen lattiatuote, jolla on erinomainen sisustus ja toiminta. Se kuuluu päällystysluokkaan ja on eräänlainen korkealaatuinen tuote. Siinä on väri- ja voimakkaan päällysteominaisuus. Rakentamisen jälkeen maanpinta on sileä, puhdas ja yksinkertainen, ja sillä on laaja levitys.

2. Mikä on epoksilattian soveltuva laajuus?

Tuotantopaja, pölytön työpaja, varasto, antistaattinen ja räjähdyskestävä työpaja, varasto, toimisto, maanalainen autotalli ja muut erityisvaatimukset.

3. Epoksilattialla on useita tyyppejä:

a. Epoksin litteä pinnoituslattia (yleinen työpaja pölynkestävyys, ympäristövaatimukset eivät ole korkea paikka).

b. Epoksien itsesäätölattia (pölytön työpaja, teollisuustuotantoalue, jolla on korkeat puhdistusvaatimukset työpajalle).

c. Epoksian antisistaattinen lattia (elektroniikkateollisuuden valmistuspajan antisistaattiset vaatimukset).

d. Epoksialaastin kulumiskestävä lattia (työpaja, varasto, käytävä, maanalainen pysäköintialue ja muut alueet, joissa tehtaalla on raskas kuormitus).

4. Epoksilattian paksuus? Epoksilattian tyyppien mukaan lattian paksuus vaihtelee välillä 0,5–5 mm. Teollisen lattian paksuussuunnittelun on kuitenkin harkittava erilaisia ​​tilanteita.

5. Mikä on epoksilattian hinta?

a. Epoksihartsin itsesäätölattia: Värin ja paksuuden mukaan yleinen itsehinta on 45–120 yuan / m2, mikä on harvoin alhaisempi kuin tämä lainaus, mutta se on paljon korkeampi kuin tämä lainaus erityisellä pyynnöllä.

b. Epoksialaastin lattia: Epoksaastin paksuus on yleensä vähintään 1,00 mm, ja lainaus on yleensä välillä 30–60 yuan / m2; Tietysti muut pyynnöt pysyvät ennallaan. Mitä korkeampi paksuus on, sitä korkeampi lainaus on. Se ei poista yli 100 tai edes 200 tai enemmän ilmiötä.

c. Yksinkertainen epoksin litteä pinnoite: Keskitason päällystyshiekan raapimismenettely jätetään pois, ja jopa joillakin ei edes ole välipinnoitteen pinnoitetta, joten lainaus on erittäin alhainen, yleensä noin 25 yuania / m2 ja jotkut jopa 18 yuan / m2. Mutta yksi hinta yksi tavara, tämäntyyppinen lattia, vaikka hinta on alhainen, mutta käyttöjakso on myös hyvin lyhyt, ei pitkäaikainen ratkaisu. d. Epoxy Skid Lane: Maanalaisessa autotallissa paksuus on vähintään 3 mm. Pyynnön mukaan yleinen lainaus on 120 yuania 180 yuan / m2.

e. Staattisen epoksilattia: On olemassa kahta tyyppiä: litteä pinnoitustyyppi ja itsensä tasoitustyyppi, mutta litteän pinnoitustyypin antistaattinen kyky on huono, joten sitä ei mainita tässä. Standardin ja itsestään tasoittavan anti-staattisen lattian markkinoiden lainaus on yleensä vähintään 120 yuan / m2.

f. Värihiekkaepoksilattia / kelluva hiekkaepoksilattia: se kuuluu erittäin lujaan kulutuskestävään epoksihartsilattiaan, jolla on erityinen sisustusvaikutus, korkeatasoinen taso ja korkea hinta, mikä on yli 150 yuan / m2.

g. Vesipohjaisen epoksilattian lainaus: Vesipohjaisen epoksilattian itsesäätötaito ei ole täydellinen, mutta laastin litteä pinnoitustyyppi on käytetty taitavasti. Saman eritelmän mukaan se on hiukan korkeampi kuin liuotintyyppi ja liuotinvapaa, ts. Yksikön hinta on välillä 30–100 yuan / m2.

5. Onko epoksilattiaöljynkestävä? Moottoriöljy-, vaihdeöljy- ja muille silmälasien vastaisille vaikutuksille.

6. Onko epoksilattiahappo- ja alkaliresistentti? Resistentti pienelle hapolle ja alkalille, ei liian pitkä. Siellä on erityinen epoksin vastainen korroosionesto.

7. Voiko epoksilattiaa käyttää ulkona? Yleensä ei suositella ulkoilua varten, pohjamaali ja pintatakki voivat valita paremman säänkestävyyden.

8. Onko epoksilattia myrkyllinen? Epoksimateriaalit sisältävät myrkyllisiä aineita, mutta kovettumisen jälkeen epoksilattia on yleensä vaarattomia ihmiskeholle.

Kuinka rakentaa suuren alueen erittäin litteä lattia?

Maan tasaisuus on yksi standardeista mitata lattiaprojektin laatua, jolla on suuri vaikutus maan käyttöön. Jos maa on tasainen, se aiheuttaa ihmisille paljon ongelmia. Siksi on välttämätöntä luoda super litteä lattia, ja maan hyvä tasaisuus edustaa myös lattian rakentamista ja sitä parempi maavaikutus.

Joten miten luoda superlattia lattiarakennukseen?

1. Rakennushenkilöstö on tekniikan ammattilainen ja runsaasti kokemusta. Ne voivat käyttää ja hallita lattiahiomuutta hyvin, mikä edistää maan tasaisuuden rakentamista.

2. Lattiahiomakoneen käytön avulla älykäs lattian hiontatekniikka voi vapaasti säätää kävelynopeutta ja nopeutta, ja eri operaattorit voivat myös saavuttaa saman hiontavaikutuksen, jotta vältetään lattiahiomakone jauhaa syvä ja matala maadoitus alla Ihmisen subjektiivinen vaikutus.

3. Lattian havaitsemistyökalujen käyttö - ohjaussääntö, tuntuja, ohjaussääntöä ja tunteita voidaan käyttää yhdessä maan tasaisuuden mittaamiseen. Niitä voidaan käyttää maan mittaamiseen ennen rakentamista ja sen aikana, jotta tiedät, minkä lattiahiomakoneen tulisi hioutua maa alemmasta ja missä sen tulisi jauhaa korkeammalle.

Superlattialattian luomisprosessissa kiinnitä enemmän huomiota, jotta maan tasaisuus on parempi ja parempi.

9. Turvallisuusvaatimukset Jos lattia on öljyympäristössä tai rampissa, on tarpeen valita ihmtenvastainen lattia; Jos huoltoasemilla öljyvarastot ja muut erityiset paikat on valittava antisistaattinen, räjähdyskestävä.

10. Mekaaniset suorituskykyvaatimukset ovat seuraavat:

a. Kulutusvastus: mitkä ajoneuvot kävelevät, kun lattia on käytössä; Epoksilattian kulutuskestävyys on 2,3;

b. Painekestävyys: kuinka paljon kuormaa lattia kantaa käytössä;

c. Vaikutusvastus: Vaikuttaa voiman aiheuttamaan lattian kuorimista

Jos lattiahiomakone on liian vaikea lyödä maahan, miten käsitellä sitä?

Lattiahiomakone on eräänlainen mekaaninen laite, jota käytetään erityisesti betonilattian hiomiseen. Se voi jauhaa, tasoa ja kiillottaa lattian, niin että lattian pinnan kiinnitys ja löysät kerrokset voidaan poistaa. Mutta todelliset betonin maaolosuhteet ovat erilaisia, siellä on pehmeitä ja kovia tai tuhkaa tai vaurioituneita tai epätasaisia ​​ja niin edelleen. Jos kohtaat kovan maan ja kovuus on liian korkea, edes lattiahioma ei voi mennä alas, miten käsitellä sitä tällä hetkellä?

1. Koneen painon ja paineen lisäämiseksi voit vaihtaa suureen lattiahiomakoneeseen tai laittaa raskasta rautaa.

2. Käytä pehmeitä pohja -hioma -aineita, terävämpiä hioma -aineita tai samaa määrää alempien hioma -aineita.

3. Vähennä lattiahiomakoneen pyörimisnopeutta ja eteenpäin suuntautuvaa nopeutta.

4. Märän betonin pinta tai märkä jauhaminen.

Se, onko kyse lattiahiomakoneesta vai hioma -aineista, olisi valittava maan mukaan maan mukaan, jotta lattian rakentaminen helpottaa.

Työkalut ja rakennusvaiheet agenttilattian rakentamiseen

Kovetusasiamiehen lattia on tällä hetkellä kuuma lattiateollisuudessa. Se voi parantaa löysän betonilattian, pienen kovuuden ja heikon iskunkestävyyden puutteita. Se voi sopeutua hyvin maanalaiseen autotalliin, logistiikkavarastoon, tehdastyöpajaan ja muihin paikkoihin. Kovetusaineen lattian suorituskyky on erinomainen. Monet ihmiset haluavat korvata uuden lattian kovettumisagentin lattialla koristeltuaan, mutta he eivät osaa aloittaa. He eivät tiedä paljon työkaluista ja rakennusvaiheista, joita tarvitaan kovetusasiamiehen lattian rakentamiseen. Seuraavaksi puhumme työkaluista ja rakennusvaiheista, joita tarvitaan kovetusasiamiehen lattian rakentamiseen.

Kello 1.

Kovetusaineen lattian rakentamisessa tarvitsemme yleensä lattiahiomakoneen, teollisen pölynimurin ja työntämään veden kaavin, käsimyllyn ja reunan kiillotuslaitteen, hartsin hiontalevyn ja timanttien hiomalevyn, puhdistustyynyn ja suuren nopeuden kiillotuslaitteet, luudan ja pölyn työntö Kastelupotti tai ruiskutus, kastelukäys tai ruiskutus, sekoittaen tynnyriä ja vaunua.

Nämä työkalut sisältävät maan puhdistamisen vaiheet, kovetusaineen harjaamisen, maan puhdistamisen, maan hiomisen ja niin edelleen, jotka ovat välttämättömiä rakennusprosessissa.

2

1. Pintapinnan puhdistus: Puhdista pöly, auringonpoistot ja epäpuhtaudet pohjapinnalla. Halkeamia ja reikiä on korjattava sementtilaasolla.

2

3. Jauhaa sitten 50, 150, 300, 500 mesh -hartsin hiontalevyllä ja poista sitten pöly ja kuivaa maa.

4. Toinen kovetus: Kun maa on kuiva, käytä rullaa harjata kovetusaine tasaisesti pohjapinnalle uudelleen, odota kaksi tuntia, käytä 1000 mesh korkean heittotyynyn jauhaa jauhaa nopeasti, jauhaa kiilto pohjaan pinta ja puhdista sitten maa.

5. Hieno hioma -maa: Käytä 500 mesh -hartsin hioma levyä jauhaa pohjapinta nopeasti ja tasaisesti, kunnes maa on sileä.

6. Hieno hioma -maa: Käytä hartsin kuivaa jauhamismaskin maa -aluetta 1000 ᦇ 2000 ᦇ 3000 ᦇ puolestaan, kunnes maa näyttää yhtä kirkkaalta kuin kivi.

7. Puhdista maa: Käytä ammattimaisen teollisuuden pölynimuria puhdistamaan maahan, ja sitten voit suorittaa huoltoa.

Mitä työkaluja on valmistettava sementtilattian kovettumiseen?

Nykyään sementtilattian vahvuus ei riitä, helppo pölyttää ja hiekkaongelmat ovat erityisen näkyviä, monet tehdastyöpajat, maanalaiset autotallit, logistiikkavarastot ovat havainneet tällaisia ​​ongelmia, joten alkoivat etsiä ratkaisuja. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty liuos on kovettaa maata sementillä kovetetun lattian tiivistämiseksi ja maan voimakkuuden ja kovuuden parantamiseksi. Kustannusten säästämiseksi monet ihmiset päättävät ostaa omat materiaalit rakentamista varten, mutta he eivät tiedä paljoa rakennustyökaluista ja rakennustekniikasta. Seuraava toimittaja kertoo, mitä työkaluja on valmistettava sementtilattian kovettumiseen ja sementtilattian kovettumisen rakennustekniikkaan.

1. Lattiahiomakone. Lattiarakenteen kiillottamiseen on parempi varustaa 6-pää- ja 12 pään jauhatuskoneet

2. Teollisuuspölynimuri tai työntöpyyhjä. Sitä käytetään kunkin hionnan tuottaman pölyn ja jäteveden puhdistamiseen.

3. Käsimylly ja kulmahiomakone. Joitakin paikkoja, joita hiomakoneella ei voida kiillottaa, voidaan kiillottaa käsisyllyn ja kulmahiomakoneen avulla.

4. Hartsin hioma levy ja timanttikohdan hioma levy. Sitä käytetään pääasiassa hiontaan ja kiillottamiseen. Molempia käytetään hiomakoneen kanssa.

5. Baijie -tyyny ja nopea kiillotuslaite. Sitä käytetään pääasiassa jähmettyneen lattian kiillottamiseen, ja vaikutus on parempi.

6. luuta ja pöly. Ludaa käytetään maanpinnan pohjan puhdistamiseen, ja pölypokeria käytetään pääasiassa betonin tiivistysaineen materiaalin ja kirkastajan tasaisesti.

7, sprinkleri tai ruisku. Kiillotusvaiheessa kahta työkalua käytetään suihkuttamaan lattian kirkasta.

8. Rakennusmerkit. Pääasiassa rakennustyömaa suojaamiseen, muistuttamaan muita olemaan pääsemättä rakennustyömaalle lattian tai onnettomuuksien vaurioiden välttämiseksi.

9. Suuren rakennusalueen tapauksessa, jos vaunulla varustetaan, maalikauha voidaan asettaa vaunuun, mikä voi parantaa ruiskutuksen tehokkuutta.

Mitä työkaluja on valmistettava sementtilattian kovettumiseen?

Nykyään sementtilattian vahvuus ei riitä, helppo pölyttää ja hiekkaongelmat ovat erityisen näkyviä, monet tehdastyöpajat, maanalaiset autotallit, logistiikkavarastot ovat havainneet tällaisia ​​ongelmia, joten alkoivat etsiä ratkaisuja. Tällä hetkellä yleisimmin käytetty liuos on kovettaa maata sementillä kovetetun lattian tiivistämiseksi ja maan voimakkuuden ja kovuuden parantamiseksi. Kustannusten säästämiseksi monet ihmiset päättävät ostaa omat materiaalit rakentamista varten, mutta he eivät tiedä paljoa rakennustyökaluista ja rakennustekniikasta. Seuraava toimittaja kertoo, mitä työkaluja on valmistettava sementtilattian kovettumiseen ja sementtilattian kovettumisen rakennustekniikkaan.

1. Lattiahiomakone. Lattiarakenteen kiillottamiseen on parempi varustaa 6-pää- ja 12 pään jauhatuskoneet

2. Teollisuuspölynimuri tai työntöpyyhjä. Sitä käytetään kunkin hionnan tuottaman pölyn ja jäteveden puhdistamiseen.

3. Käsimylly ja kulmahiomakone. Joitakin paikkoja, joita hiomakoneella ei voida kiillottaa, voidaan kiillottaa käsisyllyn ja kulmahiomakoneen avulla.

4. Hartsin hioma levy ja timanttikohdan hioma levy. Sitä käytetään pääasiassa hiontaan ja kiillottamiseen. Molempia käytetään hiomakoneen kanssa.

5. Baijie -tyyny ja nopea kiillotuslaite. Sitä käytetään pääasiassa jähmettyneen lattian kiillottamiseen, ja vaikutus on parempi.

6. luuta ja pöly. Ludaa käytetään maanpinnan pohjan puhdistamiseen, ja pölypokeria käytetään pääasiassa betonin tiivistysaineen materiaalin ja kirkastajan tasaisesti.

7. Sprinkler tai ruisku. Kiillotusvaiheessa kahta työkalua käytetään suihkuttamaan lattian kirkasta.

8. Rakennusmerkit. Pääasiassa rakennustyömaa suojaamiseen, muistuttamaan muita olemaan pääsemättä rakennustyömaalle lattian tai onnettomuuksien vaurioiden välttämiseksi.

9. Suuren rakennusalueen tapauksessa, jos vaunulla varustetaan, maalikauha voidaan asettaa vaunuun, mikä voi parantaa ruiskutuksen tehokkuutta.

Kuinka käsitellä sementtilattian ikääntymistä, tuhkaa ja hiekkaa?

Tehtaissa, etenkin koneiden tehtaissa, kun trukkeja ajavat edestakaisin, maahan kohdistuu usein kitkaa tai ulkoisten voimien vaikutuksia sekä kemikaalien ja öljyn eroosiota. Lisäksi sementtikentän käyttöikä on suhteellisen lyhyt. Ikääntymisen ja sään vaikutuksen mukaan monet ongelmat, kuten tuhkan ja hiekan, tuhoamista, onttoja, halkeamia, reikiä, vaurioita ja niin edelleen, ilmestyvät nopeasti sementtipaikalle, on tarpeen ottaa rakennustekniikan parantaminen hiomista ja kovetusta ajoissa.

Lattian jähmettyminen on pölytöntä jauhettua rakennustekniikkaa, joka voi ratkaista pölyn ja hiekan ongelman maahan ja luoda pölyttömän ja terveellisen työympäristön. Sen pääkerroksen materiaali on betonin kovetusaine, joka reagoi sementin kanssa betonissa stabiilin kemiallisen tuotteen (CSH) tuottamiseksi ilman laajentumista ja kutistumista, jotta koko lattia olisi kompakti ja kiinteämpi. Se voi myös jauhaa ja kiillottaa älykkäällä lattiahiomakoneella korkean kovuuden, korkean tiheyden ja korkean kirkkauden betonin kovetuslattian saamiseksi, pölyn ja hiekan ongelma maassa ratkaistaan ​​juuresta. Maa ei ole vain kulutuskestävämpi ja puristuskestävä, vaan myös kestävämpi.

Sementin maankäsittelyn vaiheet jähmettymisen rakennustekniikan avulla ovat seuraavat:

1. Pohjapinnan puhdistus: Puhdista jauhettu roska, tarkista maadoitus, poista laajennusruuvi ja muut kovat materiaalit.

2. Karkea hionta ja tasoitus

Kuivaa jauhaa jauhaa jauhaa jauhaa, kunnes betonipinta on tasainen ja sileä, ja puhdista pöly maahan.

3. Betonin kovetusaineen tunkeutuminen

Puhdista lattia pölynimurilla ennen kovetusaineen levittämistä tai puhdista lattia pölypokerilla ja suihkuta sitten betonin kovetusaine.

4. Hieno hionta

Kun olet vahvistanut, että betonin kovetusaine on kuivattu kokonaan, älykästä lattiahiomakone- ja hartsin hioma -levyä käytetään maan jauhamiseen ja karkeaan kiillotukseen.

5. Hieno heitto

Työnnä lattia puhtaalla puhtaalla kuivalla pölyllä ja kiillota sitten sen nopealla kiillotustyynyllä, ja kirkkaus on korkeampi, jos kiillotus suoritetaan suojaavan harjaamisen jälkeen.

Mitä työkaluja on varauduttava lattian rakentamiseen?

Me kaikki tiedämme, että kovetuslattia on valmistettu betonin tiivistyksen kovetusaineen materiaalista, sekä sarja rakennustekniikoita, kuten puhdistusta, kiillotusta jne. Kulutuskestävyyden, puristuskestävyyden, kauneuden, pölyn ehkäisyn, helpon puhdistuksen ja ylläpidon etujen avulla, Kovetuslattiaa on käytetty laajasti erilaisissa kerroksissa. Tämä artikkeli esittelee työkalut ja laitteet, jotka on valmistettava kiinteistön pohjalta, toivoen olevan hyödyllinen sinulle.

1. Lattiahiomakone. Lattian kiillottamisen kovettamiseksi pienen hiomakoneen hiomapää on 6, raskashyllyn hiomapää on 12.

2. Teollisuuspölynimuri tai työntöpyyhjä. Joka kerta kiillotuksen jälkeen meidän on puhdistettava jätevedet maahan. Voimme käyttää push -luutaa tai pölynimuria.

3. Käsimylly- tai kulmahiomakone. Kulma ja muut paikat, joita ei voida kiillottaa, on kiillotettava tällä laitteella.

4. Hartsin hioma levy ja timanttikohdan hioma levy. Hartsin hiontalevyä käytetään pääasiassa hiontaan ja kiillotukseen, kun taas timanttimahiota levyä käytetään pääasiassa jauhamaan jauhamaan epätasaisella maalla.

5. Baijie -tyyny ja nopea kiillotuslaite. Lattian kiillotuksen kovetusvaiheessa Baijie-tyynyn ja nopean kiillotusaineen käytön vaikutus on parempi.

6. luuta ja pöly. Ludaa käytetään maanpinnan pohjan puhdistamiseen, ja pölypokeria käytetään pääasiassa betonin tiivistyksen kovetusmateriaalin ja kirkastajan työntämiseen tasaisesti.

7, sprinkleri tai ruisku. Kovetuslattian kiillotusvaiheessa tämä laite tarvitaan lattian kirkkaamiseen.

8. Rakennusmerkit. Sitä käytetään pääasiassa rakennustyömaa suojelemaan ja muistuttamaan muita ihmisiä, jotka eivät pääse rakennusalueelle vaikuttamaan rakentamiseen.

9. Suuren mittakaavan rakenteen tapauksessa ruiskutusmateriaalien tehokkuus on suhteellisen korkea, kun suuri kauha asetetaan käsirauniin.

Kuinka arvioida lattiahiomakoneen laatua?

Lattiarakenne käyttää lattiahiomahiomakoneen mekaanisia laitteita. Hyvän lattian, tekniikan, teorian ja kokemuksen tekeminen ovat erittäin tärkeitä. Koneen valinta on myös erittäin tärkeä. Hyvä kone on välttämätöntä hyvän lattian tekemiseen.

Joten miten arvioida lattiahiomakoneen laatua?

1. Työn tehokkuus

Työtehokkuus on tärkeä indeksi suurista koneista, jotka liittyvät suoraan rakennuskustannuksiin ja voitoihin.

2. hallittavuus

Hallitettavuus on se, onko lattiahiomakoneen toimintaprosessi vakaa ja onko operaattorin työvoimakkuus sopiva.

3. Luotettavuus

Luotettavuus viittaa mekaanisten laitteiden vikaantumisasteeseen ja toiminnan vakauteen.

4. Rakennustulokset

Rakentamisen tulos on se, onko maagraintin hiomisen jälkeen maatila, kiilto ja selkeys tehokkaasti

Kuinka tehdä lattiamaalin käyttöikä pidempään

Kuinka pidentää lattiamaalin käyttöikä: Ensinnäkin, kun epoksilattiamaali on normaalissa käytössä, on olemassa taloudellista tavallista epoksilattiamaalia tai painehaastia. Epoksilattiamaalin paksuus on 0,5 mm-3,0 mm, jota voidaan käyttää yli kolmesta viiteen vuoteen. Paksuuden lisääntyessä myös käyttöikä on lisääntynyt. Toiseksi, painetarpeen vuoksi joissakin tehtaissa on usein 5–10 tonnin trukkia. Siksi on tarpeen lisätä tuotesuunnittelun paksuutta. Kvartsihiekan tai timanttien aggregaatin lisääminen epoksilattiapinnoitteeseen voi parantaa sen puristus- ja iskunkestävyyttä ja hyödyntää tehokkaasti tuotteen käyttöä. Kolmanneksi, korroosion vastaisessa näkökulmassa, kuten koneiden öljyn pilaantuminen kemiallisissa kasveissa, kaikkien tuotteiden on täytettävä korroosion vastaiset vaatimukset, jotka vaativat erilaisia ​​kovetusaineita tuotteiden suorituskyvyn parantamiseksi. Kovetusaineet ovat antikroosivia, lämpötilankestävää ja matalaa lämpötilan kovetusta. Kun antikroosiovaatimukset ovat ystävällisempiä asiakkaille, epoksihartsia tulisi käyttää. Muokatut vinyyliesterilattiamateriaalit täyttävät erityisvaatimukset. Erilaiset kovetustuotteet voidaan valita asiakkaan vaatimusten mukaisesti sekä hyvä epoksihartsi erilaisten teknisten eritelmien ja indikaattorien saavuttamiseksi. Neljänneksi, lattiapäällysteen käyttöiän parantamisen parantamisen tekijät ovat: trukkien, kottikärryjen, elastisten kumipyörien ja muiden käyttäjien oikean käyttötavan menetelmien oikea käyttö, älä raaputa kovia esineitä maassa, lisää kovetusaine tuotantoprosessissa Käytä lattiapäällystettä hyvää kovetusainetta tai lisää pinnoitteen kiinteää sisältöä, joka voi tehokkaasti parantaa tuotteen käyttöikä ja kulumiskestävyyttä ja voi ratkaista ongelman kaavajärjestelmästä, on ainutlaatuinen mielipide kaavalle.

Mitä valmistelut tulisi tehdä jähmettyneiden lattian rakentamiseksi?

Kehitettäessä betoni sulkeutumisainetta lattiaa yhä useammat ihmiset alkavat tulla alaan. Kulutuskestävyyden, puristusvastuksen, kauneuden, pölyn ehkäisyn, helpon puhdistuksen ja ylläpidon etujen avulla kovetusainetta on käytetty laajasti. Joten mitä valmisteita on tehtävä lattian rakentamisen parantamiseksi? Esittelemme sinut yksitellen.

1. Lattiahiomakone. Maxkpa M-760 on tehokas ja kestävä. Se on välttämätön avustaja lattian parantamiseksi.

2. Teollisuuspölynimuri tai työntöpyyhjä. Joka kerta kiillotuksen jälkeen meidän on puhdistettava jätevedet maahan. Voimme käyttää push -luutaa tai pölynimuria.

3. Käsimylly- tai kulmahiomakone. Kulma ja muut paikat, joita ei voida kiillottaa, on kiillotettava tällä laitteella.

4. Hartsin hioma levy ja timanttikohdan hioma levy. Hartsin hiontalevyä käytetään pääasiassa hiontaan ja kiillotukseen, kun taas timanttimahiota levyä käytetään pääasiassa jauhamaan jauhamaan epätasaisella maalla.

5. Nopeat kiillotuslaitteet. Lattian kiillotuksen kovetusvaiheessa Baijie-tyynyn ja nopean kiillotusaineen käytön vaikutus on parempi.

6. luuta ja pöly. Ludaa käytetään maanpinnan pohjan puhdistamiseen, ja pölypokeria käytetään pääasiassa betonin tiivistyksen kovetusmateriaalin ja kirkastajan työntämiseen tasaisesti.

7. Sprinkler tai ruisku. Jähmettyneessä lattian kiillotus- ja värjäysvaiheessa tämä laite tarvitaan lattian kirkastajan ja väriaineen suihkuttamiseen.

8. Rakennusmerkit. Sitä käytetään pääasiassa rakennustyömaa suojelemaan ja muistuttamaan muita ihmisiä, jotka eivät pääse rakennusalueelle vaikuttamaan rakentamiseen.

Sitten on valmistettava valmistelut jähmettyneiden lattian rakentamiseen. Toivon, että siitä on hyötyä sinulle.

Miksi betonin tiivistys- ja kovettumisagentin lattian levitys on erittäin suosittu?

Tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä kiinteä lattia on yhä yleisempi. Miksi kiinteä lattia voi juurtua syvästi ihmisten sydämiin ja tulla välttämätön osa ihmisten elämää? Puhutaan tänään lattian kiinteyttämisen eduista massojen houkuttelemiseksi?

Ensinnäkin, mikä voi houkutella massoja, on sen kova ja kulumiskestävä toiminta. Kovettaja reagoi maassa olevan materiaalin kanssa kovan materiaalin muodostamiseksi, estäen rakenteellisen raon maassa, mikä parantaa huomattavasti betonin pinnan kovettumista ja kulumiskestävyyttä, muodostaen pitkäaikaisen marmorin, kuten suojakerros ja kovuus ja kulutuskestävyys voi saavuttaa 6-8 astetta mohs.

Toinen on sen perusteellinen pölynkestävä toiminto. Jähmessoitu lattia voi estää pölyn kokonaan, koska se yhdistyy maassa olevan suolan kanssa ja siitä tulee olennainen osa maata. Siinä on kirkas liukumisen vastainen funktio, kun kovetusaine maasta ulos, hyvä maa näyttää viehättävältä kirkkaalta ihmtenvastaiseen vaikutukseen, ja aikaviiveen käytön jälkeen pinnan ulkoinen valo on parempi.

Lopuksi sen vihreä toiminta. Kovettuja, väritön, mauton, ei orgaaninen liuotin, nykypäivän ympäristönsuojelun, terveyden, turvallisuuskonseptin mukaisesti parantaa vanhoja, heikkolaatuisia betonin pintaongelmia, koska rakenne on yksinkertainen, myrkyttömäinen, hajuton, voi olla tuotettu samaan aikaan, rakentaminen ja voidaan käyttää nopeasti.

Yhteenvetona voidaan todeta, että betoni-kovetuslattia on turvallinen ja ympäristönsuojelu, kaunis ja käytännöllinen, pitkäaikainen maankäyttö. Siksi useimmat omistajat pitävät siitä. Kaikkien vastuulla on suojella maata. On syytä saada vihreä kiinteä lattia! Kiire!

Miksi meidän on tehtävä lattiaprojekti uudelleen betonilattialla?

Jotkut ihmiset, jotka eivät tiedä lattiasta, kysyvät usein, miksi meidän on käytettävä rahaa lattiarakentamiseen. Kun rakensimme tehdasrakennuksen, olimme jo rakentaneet betonia, joten miksi meidän on tehtävä tiivistyksen kovetusaineen lattia. Itse asiassa lattialla on vain tietty rooli maan suojelemisessa ja tarjoamalla meille joitain ympäristönsuojelutoimintoja, joita betoni ei voi tarjota. Nyt Tianjin Comfort antaa sinulle lyhyen johdannon syystä.

Ennen kuin ymmärrämme lattian tärkeyden, meidän on ymmärrettävä betoni, josta puhumme usein. Betoni on valmistettu sementtien materiaaleista, luonnollisista kivistä ja hiekasta sekoitettuna veteen ja kovettuneita tietyn ajan kuluttua. Ilmeisen tiheyden mukaan betoni voidaan jakaa raskaaseen betoniin, tavalliseen betoniin ja kevyeen betoniin. Ero näiden kolmen tyyppisten betonien välillä on aggregaatin ero. Vaikka betonilla on hyvä kovuus, mutta betonilla on paljon huokosia, ja se sisältää myös vettä ja alkalista, joten sen kulutuskestävyys ja puristusvastus on suhteellisen heikko. Esimerkiksi paljon trukkeja ja raskaita ajoneuvoja tehtaissa ja varastossa kävelee, joten on tarpeen valita lattia betonin kovuuden ja voimakkuuden parantamiseksi. Lisäksi, jos maan on oltava puhdas, antisistaattinen tai korroosion vastainen suorituskyky, on tarpeen valita sopiva lattia. Siksi, etenkin parkkipaikalle, tehtaalle, varastolle ja muulle ympäristölle, teollisuuslattia on erittäin välttämätöntä päivittäisen maanpinnan ylläpitämiseksi.

Mitä eroa on hiomakoneen ja korkean heittokoneen välillä lattiarakenteessa?

Useat betonilattian kovetusaineiden rakenteen työmenetelmät ovat kiillotus ja kiillotus. Tässä työmenetelmässä voit käyttää hiomakonetta kiillottamiseen tai voit valita nopeaa kiillotuskonetta kiillottamiseen. Nyt kun ongelma on syntynyt, mikä ero näiden kahden välillä on? Nykyään Xiaokang analysoi kahden laitteen erilaisen suorituskyvyn sinulle.

Kun kiillotusvaiheessa, kun lattiahiomakonetta käytetään betonin parantamiseen, yleensä lattiahiomakone käyttää hienoa hammashartsin hioma levyä kiillottamiseen. Koska lattiahiomakoneen pyörimisnopeus on alhaisempi kuin nopean kiillotuskoneen, lattiahiomakoneen hiontatehokkuus on alhaisempi, joten työvoimakustannukset kasvatetaan huomattavasti, samalla hiomalautasen menetys on suurempi kuin nopean kiillotuskoneen.

Koska nopean kiillotuskoneen hiontalevy on suhteellisen suuri, tyynyn lineaarinen nopeus on erittäin korkea kiillotustyynyn reunalla, mikä tekee nopean kiillotuskoneen rakennustehokkuudesta paljon korkeamman kuin Hiomamahdollisuus betonin parantamisen rakenteen kiillotusvaiheessa. Samanaikaisesti nopean kiillotuskoneen käyttämän kiillotustyynyn pinta-ala on myös enemmän kuin hiomatyynyn samaan hintaan, tämä tekee myös hiontalevyn kustannuksista osittaisen säästön. Mutta koska nopeaa kiillotuskonetta ei voida käyttää maassa karkeassa hiomisessa, sillä voi olla rooli vain myöhemmässä lyhyessä kiillotusvaiheessa, joten lattian hiontalaitteiden valinnassa meidän on harkittava projektin todellista tilannetta , ja valitse rationaalisesti paremmat rakennuslaitteet.

Kuinka nopea kiillotuskoneella on rooli betonilattiassa?

Nopean kiillotuskoneen sovellustekniikka

1. Maan todellisen tilanteen tutkimiseksi ja hiontaongelman hallitsemiseksi tarkastellaan ensin maassa kovettumismateriaalin kerrosta, joka parantaa maan perustan kovuutta;

2. Lattia on kunnostettu 12 pään raskashyllyn ja teräksen hiontalevyllä, ja lattian ulkoneva osa litistetään tavanomaisen tasaisuuden saavuttamiseksi;

3. Aloita karkea jauhaminen maa, käytä 50 mesh - 300 mesh -hartsin hiontalevyä ja aloita sitten levittää kovetusaineen materiaalia tasaisesti, odottaen, että maa absorboi materiaalin kokonaan;

4. Kun maa on kuiva, käytä 500 mesh -hartsin hiontalevyä jauhaa jauhaa jauhamaan jauhettava muta ja jäännöskoteluaineiden materiaalit.

5. Post kiillotus

1. Aloita nopea kiillotuskoneen käyttö, jossa kiillotus nro 1 kiillotustyyny.
Klo 2. Puhdista lattia, puhdista pölynimurilla tai pölymopilla lattiaa (ei tarvitse lisätä vettä puhdistamiseen, lähinnä kiillotustyynyn jäännösjauheen).
3. Aseta kiillotusneste lattialle ja odota lattian kuivumista kokonaan (materiaalivaatimusten mukaan).
4. Naarmuta maata terävällä esineellä, jättämättä jälkiä. Aloita kiillotuskoneen käyttäminen nro 2 -levyn kanssa kiillottamiseen.
5. Viimeistele kiillotus. Vaikutus voi saavuttaa yli 80 astetta.

Kuinka valita Floor Grinder_ Drive Planetary Disc -mylly?

Betonilattiahiomakoneen suorituskyky sisältää: hiontaleveys, hiomapään juoksutapa, kiertonopeus, hiontapään yksikköpaine, veden määrän hallinta jne. Rakennusstandardit on jaettu tasaisuuteen, selkeyteen ja kiiltoisuuteen.

1. Maan jauhamisalue: Suhteellisen sanottuna, mitä suurempi koneen hioma -alue, sitä suurempi rakennusalueen tasaisuus on, mutta hioma -alueen nousu tekee maankorkeuden erotustehokkuudesta alhaisemman.

2. Maan jauhamispään toimintatila: Mitä monimutkaisempi maadoitushiontapään käyttötila, sitä suurempi jauhatusvoima, sitä suurempi työtehokkuus ja sitä suurempi maan selkeys. Kaksisuuntaisen 12 hiontapään lattiahiomakoneen hiontavoima on vahvempi.

3. Lattiahiomakoneen nopeus: Yleensä, mitä suurempi jauhatuspään käännösten lukumäärä, jauhatusvoimaa myös paranee. Mutta suuri nopeus vähentää hiomavoimaa hankaavan ja maan välillä. Kun hionta pään paine on suhteellisen alhainen, koneen toiminnan stabiilisuus vähenee ja rakennusstandardi vähenee.

4 Mitä suurempi jauhatuspään paine, sitä suurempi suhteellinen tehokkuus ja tasoitusnopeus. Jos hiontapään paine on suuri ja leikkausvoima kasvaa, maa -hiomakone ei voi toimia tasaisella nopeudella, mikä vähentää rakenteen tasaisuutta.

5. Veden määrän hallinta: Yleensä jauhaminen maassa jaetaan märään jauhamiseen ja kuivaan hiontaan, joka pääasiassa määrittää maan. Vettä voidaan käyttää voitelun, sirun poistamiseen ja jäähdytykseen. Graniittimäärää kovaa maata tulisi ohjata ajoissa hiontaprosessin vaihtamisen myötä. Maapallon hionta lämpötila vaikuttaa myös suoraan hiontavahveleuteen.

Lattiahiomakoneen suorituskyvyn kautta uskomme, että voimme ymmärtää lattiahiomakoneen kunkin osan suorituskyvyn, ja sitten on kätevää valita sopivampi maa -aineiden hiomakone.

Kuinka käsitellä lattiamaalia ennen lattiahiomuuden käyttöä?

Varmista ja paranna lattiamaalauspinnoitteen tarttuvuutta: Käsitellyt betonipohjat voivat tehdä lattiamaalien pohjamaalin tunkeutuvan enemmän betonipintaan, jolla on avainrooli koko lattiamaalauspinnoitteen käyttöikällä. Varsinkin kun pohjapinnalla on öljyä ja vettä, jatkuvan pinnoitteen muodostaminen on vaikeaa öljyn ja veden huonon yhteensopivuuden vuoksi pinnoitteen kanssa. Vaikka muodostuu täydellinen pinnoite, pinnoitteen tarttuvuus vähenee huomattavasti, mikä saa pinnoitteen putoamaan ennenaikaisesti. Kun pinnalla on pölyä ja se levitetään suoraan ilman pohjapinnan hoitoa, valo voi aiheuttaa pockmarkeja lattiamaalilla, ja raskas voi aiheuttaa suuren alueen, joka kuoriutuu lattiamaalista ja lyhentää lattian käyttöä maali. Siksi samaan aikaan on välttämätöntä valmistautua sileän, litteän ja kauniin pinnoitteen perustamiseen ja luoda hyvä perusta koko lattiamaaliprojektille.

Luo asianmukainen pinnan karheus: Lattiamaalin pinnoitteen tarttuvuus betonin pinnalle riippuu pääasiassa lattiamaalin polaaristen molekyylien keskinäisestä vetovoimasta ja substraatin pinnalla olevien molekyylien välillä. Betonin pinta tulee karkeaksi sen jälkeen, kun lattiahiomakone on jauhettu. Karheuden lisääntyessä myös pinta -ala kasvaa merkittävästi, ja myös pinnoitteen ja pohjapinnan välinen vetovoima pinta -alayksikköä kohti kasvaa eksponentiaalisesti. Samanaikaisesti se tarjoaa myös sopivan pinnan muodon lattiamaalin pinnoitteen tarttumiseen ja lisää mekaanista hammasvaikutusta, mikä on erittäin hyödyllistä epoksilattiapinnoitteen tarttumiselle.