Pakkausteollisuus on kokenut vallankumouksellisia muutoksia, joita ei voinut kuvitella kymmenen vuotta sitten. Toimialalla on vuosien varrella nähty erikokoisia ja -muotoisia pakattuja tuotteita. Ei ole epäilystäkään siitä, että hyvä pakkaus houkuttelee asiakkaita. Pakkauksen tulee kuitenkin levittää taikuuttaan vuorovaikutuksen kautta. Sen tulee kuvata tarkasti sisäinen tuote ja sen valmistanut tuotemerkki. Useiden vuosien ajan persoonallinen yhteys brändien ja kuluttajien välillä on ohjannut pakkaussuunnittelua.
Räätälöinnillä ja personoinnilla on aina ollut valtava osuus pakkausteollisuudessa. Perinteiset pakkausyritykset ylläpitävät kannattavuuttaan tuotteiden massatuotannon avulla. Pitkään yhtälö oli yksinkertainen - pidä kustannukset alhaisina hyväksymällä vain suuria tilauksia.
Automaatiolla ja robotiikalla on vuosien saatossa ollut tärkeä rooli pakkausratkaisujen huipputeknologian tarjoamisessa. Viimeisimmän teollisen vallankumouksen myötä pakkausten odotetaan saavan virikkeitä vahvistamalla verkostoarvoaan.
Nykyään kuluttajien tarpeiden muuttuessa jatkuvasti tarvitaan kestäviä ja kustannustehokkaita pakkauskoneita. Konevalmistajien suurin haaste on tuottaa taloudellinen erä, parantaa kokonaistehokkuutta (OEE) ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja.
Koneenrakentajat keskittyvät strukturoidun lähestymistavan vahvistamiseen räätälöidyn pakkausteknologian saavuttamiseksi. Teollisuusvetoinen usean toimittajan ympäristö etsii yhteistyökumppanuuksia varmistaakseen toiminnan johdonmukaisuuden, yhteentoimivuuden, läpinäkyvyyden ja hajautetun älykkyyden. Siirtyminen massatuotannosta massaräätälöintiin edellyttää nopeaa tuotannon muuntamista ja modulaarista ja joustavaa konesuunnittelua.
Perinteisiä pakkauslinjoja ovat kuljetushihnat ja robotit, jotka edellyttävät tuotteiden ja järjestelmien tarkkaa synkronointia ja vaurioiden ehkäisyä. Lisäksi tällaisten järjestelmien ylläpito tehtaalla on aina haastavaa. Massaräätälöintiin on yritetty saada erilaisia ratkaisuja, joista suurin osa ei ole taloudellisesti kannattavaa. B&R:n ACOPOStrak on muuttanut täysin pelisääntöjä tällä alueella sallien mukautuvat koneet.
Uuden sukupolven älykäs kuljetusjärjestelmä tarjoaa pakkauslinjalle vertaansa vailla olevan joustavuuden ja käytettävyyden. Tämä erittäin joustava kuljetusjärjestelmä laajentaa massatuotannon taloudellisuutta, koska osat ja tuotteet kuljetetaan nopeasti ja joustavasti prosessointiasemien välillä itsenäisesti ohjattujen sukkuloiden kautta.
ACOPOStrakin ainutlaatuinen muotoilu on harppaus eteenpäin älykkäissä ja joustavissa kuljetusjärjestelmissä, mikä tarjoaa ratkaisevia teknologisia etuja yhdistetylle valmistukselle. Jakaja voi yhdistää tai jakaa tuotevirtoja täydellä tuotantonopeudella. Lisäksi se voi myös auttaa valmistajia tuottamaan useita tuotevariantteja samalla tuotantolinjalla ja räätälöimään pakkauksia ilman seisokkeja.
ACOPOStrak voi parantaa laitteiden yleistä tehokkuutta (OEE), moninkertaistaa sijoitetun pääoman tuottoprosentin (ROI) ja nopeuttaa markkinoille tuloa (TTM). B&R:n tehokas Automation Studio -ohjelmisto on yksi alusta täydelliseen ohjelmistokehitykseen, joka tukee yrityksen eri laitteistoja ja varmistaa tämän lähestymistavan onnistumisen. Automation Studion ja avoimien standardien, kuten Powerlinkin, openSafetyn, OPC UA:n ja PackML:n, yhdistelmä mahdollistaa koneenvalmistajien saumattoman viestinnän ja hyvin koreografisen suorituskyvyn luomisen usean valmistajan tuotantolinjoilla.
Toinen merkittävä innovaatio on integroitu konenäkö, jolla on tärkeä rooli korkean laadun saavuttamisessa ja ylläpitämisessä tuotantokerroksen kaikissa pakkausvaiheissa. Konenäön avulla voidaan tarkistaa erilaisia prosesseja, kuten koodin varmennus, täsmäys, muodontunnistus, täytön ja korkin laadunvarmistus, nesteen täyttötaso, kontaminaatio, tiivistys, etiketöinti, QR-koodin tunnistus. Keskeinen ero jokaiselle pakkausyritykselle on se, että konenäkö on integroitu automaation tuotevalikoimaan, eikä yrityksen tarvitse investoida ylimääräisiin ohjaimiin tarkastusta varten. Konenäkö parantaa tuottavuutta alentamalla käyttökustannuksia, leikkaamalla tarkastusprosessikustannuksia ja vähentämällä markkinoiden hylkäämistä.
Konenäkötekniikka soveltuu erittäin erikoissovelluksiin pakkausteollisuudessa ja voi parantaa tuottavuutta ja laatua monin tavoin. Kuitenkin tähän päivään asti koneenohjausta ja konenäköä pidetään kahdena eri maailmana. Konenäön integrointia sovelluksiin pidetään erittäin monimutkaisena tehtävänä. B&R:n näköjärjestelmä tarjoaa ennennäkemättömän integraation ja joustavuuden eliminoiden aiemmat näköjärjestelmiin liittyvät puutteet.
Useimmat meistä automaation alalla tietävät, että integraatio voi ratkaista suuria ongelmia. B&R:n visiojärjestelmä on integroitu saumattomasti automaatiotuotevalikoimaamme, jotta saavutetaan erittäin tarkka synkronointi nopeaa kuvankaappausta varten. Kohdekohtaiset toiminnot, kuten kirkas- tai tummakenttävalaistus, on helppo toteuttaa.
Kuvan laukaisu ja valaistuksen ohjaus voidaan synkronoida muun automaatiojärjestelmän kanssa reaaliajassa submikrosekuntien tarkkuudella.
PackML:n käyttö tekee toimittajasta riippumattoman pakkauslinjan todellisuutta. Se tarjoaa vakioilmeen kaikille pakkauslinjan koneille ja varmistaa tasaisen toiminnan. PackML:n modulaarisuus ja johdonmukaisuus mahdollistavat tuotantolinjojen ja tilojen itsensä optimoinnin ja konfiguroinnin. Modulaarisella sovelluskehitysmenetelmä-mapp-teknologiallaan B&R on mullistanut sovelluskehityksen automaation alalla. Nämä modulaariset ohjelmistolohkot yksinkertaistavat ohjelman kehitystä, lyhentävät kehitysaikaa keskimäärin 67 % ja parantavat diagnostiikkaa.
Mapp PackML edustaa koneohjaimen logiikkaa OMAC PackML -standardin mukaisesti. Mappin avulla voit vaivattomasti konfiguroida ja vähentää kehittäjän ohjelmointityötä jokaisen yksityiskohdan osalta. Lisäksi Mapp View auttaa helposti hallitsemaan ja visualisoimaan näitä integroituja ohjelmoitavia tiloja eri alustoilla ja näytöillä. Mapp OEE mahdollistaa tuotantotietojen automaattisen keruun ja OEE-toiminnot ilman ohjelmointia.
PackML:n avoimien standardien ja OPC UA:n yhdistelmä mahdollistaa saumattoman tiedonkulun kenttätasolta valvonta- tai IT-tasolle. OPC UA on itsenäinen ja joustava tiedonsiirtoprotokolla, joka voi siirtää kaiken tuotantodatan koneelta, koneelta koneelle ja koneelta MES/ERP/pilveen. Tämä eliminoi perinteisten tehdastason kenttäväyläjärjestelmien tarpeen. OPC UA on toteutettu PLC:n avoimilla toimintolohkoilla. Laajalti käytetyt jonoprotokollat, kuten OPC UA, MQTT tai AMQP, mahdollistavat laitteiden jakamisen tietojärjestelmien kanssa. Lisäksi se varmistaa, että pilvi voi vastaanottaa dataa, vaikka verkkoyhteyden kaistanleveys on pieni tai ajoittain poissa käytöstä.
Tämän päivän haaste ei ole teknologia vaan mentaliteetti. Kuitenkin, kun yhä useammat alkuperäiset laitevalmistajat ymmärtävät, että teollinen esineiden internet ja edistyneet automaatiotekniikat ovat kypsiä, turvallisia ja taatusti käyttöönotettavia, esteet vähenevät. Intialaisille OEM-valmistajille, olivatpa ne pk-yrityksiä, pk-yrityksiä tai suuria yrityksiä, etujen ymmärtäminen ja toimenpiteisiin ryhtyminen on ratkaisevan tärkeää pakkaus 4.0 -matkalle.
Nykyään digitaalisen muuntamisen ansiosta koneet ja tuotantolinjat voivat yhdistää tuotannon ajoituksen, omaisuudenhallinnan, käyttötiedot, energiatiedot ja paljon muuta. B&R edistää konevalmistajien digitaalista muutosmatkaa erilaisten kone- ja tehdasautomaatioratkaisujen kautta. Reunaarkkitehtuurillaan B&R tekee yhteistyötä myös tehtaiden kanssa tehdäkseen uusista ja olemassa olevista laitteista älykkäitä. Yhdessä energia- ja kunnonvalvonnan sekä prosessitiedon keruun kanssa nämä arkkitehtuurit ovat käytännöllisiä ratkaisuja pakkauskoneiden valmistajille ja tehtaille kustannustehokkaasti ja tehokkaaksi.
Pooja Patil työskentelee B&R Industrial Automation Intian yritysviestinnän osastolla Punessa.
Kun liityt meille tänään Intiasta ja muista paikoista, meillä on kysyttävää. Näinä epävarmoina ja haastavina aikoina pakkausteollisuudella Intiassa ja suurimmassa osassa maailmaa on aina ollut onnea. Kattavuuden ja vaikutusvallan laajentumisen myötä meitä luetaan nyt yli 90 maassa/alueella. Analyysin mukaan kävijämäärämme on yli kaksinkertaistunut vuonna 2020, ja monet lukijat haluavat tukea meitä taloudellisesti, vaikka mainokset romahtaisivat.
Seuraavien kuukausien aikana, kun selviämme pandemiasta, toivomme voivamme jälleen laajentaa maantieteellistä kattavuuttamme ja kehittää vaikuttavaa raportointiamme sekä arvovaltaisia ja teknisiä tietoja joidenkin alan parhaiden kirjeenvaihtajien kanssa. Jos on aikaa tukea meitä, se on nyt. Voit tehostaa Packaging South Aasian tasapainoisia alan uutisia ja auttaa ylläpitämään kasvuamme tilausten kautta.
Postitusaika: 27.8.2021