Pakkausteollisuus on kokenut mullistavia muutoksia, joita kymmenen vuotta sitten ei olisi voitu kuvitellakaan. Vuosien varrella alalla on nähty eri kokoisia ja muotoisia pakattuja tuotteita. Ei ole epäilystäkään siitä, että hyvä pakkaus houkuttelee asiakkaita. Pakkauksen tulisi kuitenkin levittää taikaansa vuorovaikutuksen kautta. Sen tulisi kuvata tarkasti sisäistä tuotetta ja sen valmistanutta brändiä. Brändien ja kuluttajien välinen henkilökohtainen yhteys on ollut pakkaussuunnittelun vauhdittaja jo vuosia.
Räätälöinnillä ja personoinnilla on aina ollut valtava osuus pakkausteollisuudessa. Perinteiset pakkausyritykset ylläpitävät kannattavuuttaan tuotteiden massatuotannolla. Pitkään yhtälö oli yksinkertainen: pitää kustannukset alhaisina hyväksymällä vain suuria tilauksia.
Vuosien varrella automaatiolla ja robotiikalla on ollut tärkeä rooli pakkausratkaisujen huipputeknologian tarjoamisessa. Viimeisimmän teollisen vallankumouksen myötä pakkausten odotetaan saavan vauhtia verkostoarvonsa luomisen myötä.
Nykyään kuluttajien tarpeiden jatkuvasti muuttuessa on selkeä tarve kestäville ja kustannustehokkaille pakkauskoneille. Konevalmistajien suurin haaste on tuottaa erä taloudellisesti, parantaa laitteiden kokonaistehokkuutta (OEE) ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja.
Koneenrakentajat keskittyvät vahvistamaan strukturoitua lähestymistapaa räätälöidyn pakkausteknologian saavuttamiseksi. Teollisuusvetoinen usean toimittajan ympäristö pyrkii yhteistyöhön, jolla varmistetaan toiminnan johdonmukaisuus, yhteentoimivuus, läpinäkyvyys ja hajautettu älykkyys. Siirtyminen massatuotannosta massaräätälöintiin edellyttää nopeaa tuotannon muuntamista ja modulaarista ja joustavaa konesuunnittelua.
Perinteisiin pakkauslinjoihin kuuluvat kuljetinhihnat ja robotit, jotka vaativat tuotteiden ja järjestelmien tarkkaa synkronointia ja vaurioiden estämistä. Lisäksi tällaisten järjestelmien ylläpito tuotantotiloissa on aina haastavaa. Massaräätälöinnin saavuttamiseksi on kokeiltu erilaisia ratkaisuja, joista useimmat eivät ole taloudellisesti kannattavia. B&R:n ACOPOStrak on muuttanut pelin säännöt täysin tällä alueella mahdollistaen mukautuvat koneet.
Seuraavan sukupolven älykäs kuljetusjärjestelmä tarjoaa vertaansa vailla olevaa joustavuutta ja käytettävyyttä pakkauslinjalle. Tämä erittäin joustava kuljetusjärjestelmä laajentaa massatuotannon taloudellisuutta, koska osat ja tuotteet kuljetetaan nopeasti ja joustavasti käsittelyasemien välillä itsenäisesti ohjattujen sukkuloiden avulla.
ACOPOStrakin ainutlaatuinen muotoilu on harppaus eteenpäin älykkäissä ja joustavissa kuljetusjärjestelmissä, ja se tarjoaa ratkaisevia teknologisia etuja verkottuneelle valmistukselle. Jakaja voi yhdistää tai jakaa tuotevirtoja täydellä tuotantonopeudella. Lisäksi se voi auttaa valmistajia tuottamaan useita tuotevariantteja samalla tuotantolinjalla ja räätälöimään pakkauksia ilman seisokkiaikaa.
ACOPOStrak voi parantaa laitteiden kokonaistehokkuutta (OEE), moninkertaistaa sijoitetun pääoman tuoton (ROI) ja nopeuttaa markkinoilletuloaikaa (TTM). B&R:n tehokas Automation Studio -ohjelmisto on yksi alusta täydelliseen ohjelmistokehitykseen, joka tukee yrityksen erilaisia laitteistoja ja varmistaa tämän lähestymistavan onnistumisen. Automation Studion ja avointen standardien, kuten Powerlinkin, openSafetyn, OPC UA:n ja PackML:n, yhdistelmä mahdollistaa koneenvalmistajille saumattoman kommunikaation ja hyvin koreografisoidun suorituskyvyn luomisen useiden toimittajien tuotantolinjoilla.
Toinen merkittävä innovaatio on integroitu konenäkö, jolla on tärkeä rooli korkean laadun saavuttamisessa ja ylläpitämisessä kaikissa tuotantovaiheen pakkausvaiheissa. Konenäköä voidaan käyttää eri prosessien tarkistamiseen, kuten koodin varmentaminen, yhteensovittaminen, muodon tunnistus, täytön ja sulkemisen laadunvarmistus, nesteen täyttötaso, kontaminaatio, sulkeminen, merkinnät ja QR-koodin tunnistus. Keskeinen ero pakkausyritykselle on se, että konenäkö on integroitu automaatiotuotevalikoimaan, eikä yrityksen tarvitse investoida lisäohjaimiin tarkastusta varten. Konenäkö parantaa tuottavuutta vähentämällä käyttökustannuksia, tarkastusprosessikustannuksia ja vähentämällä markkinoiden hylkäyksiä.
Konenäköteknologia soveltuu pakkausteollisuuden erityisiin sovelluksiin ja voi parantaa tuottavuutta ja laatua monin tavoin. Koneohjausta ja konenäköä on kuitenkin tähän päivään asti pidetty kahtena eri maailmana. Konenäön integrointi sovelluksiin on pidetty erittäin monimutkaisena tehtävänä. B&R:n konenäköjärjestelmä tarjoaa ennennäkemättömän integroinnin ja joustavuuden, poistaen aiemmat konenäköjärjestelmiin liittyvät puutteet.
Useimmat meistä automaatioalalla tietävät, että integrointi voi ratkaista merkittäviä ongelmia. B&R:n konenäköjärjestelmä on integroitu saumattomasti automaatiotuotevalikoimaamme, mikä mahdollistaa erittäin tarkan synkronoinnin nopeaa kuvanottoa varten. Kohdekohtaiset toiminnot, kuten kirkas- tai tummakenttävalaistus, on helppo toteuttaa.
Kuvan laukaisu ja valaistuksen ohjaus voidaan synkronoida muun automaatiojärjestelmän kanssa reaaliajassa alle mikrosekunnin tarkkuudella.
PackML:n käyttö tekee toimittajasta riippumattoman pakkauslinjan todellisuudeksi. Se tarjoaa standardoidun ulkoasun ja käyttötuntuman kaikille pakkauslinjan muodostaville koneille ja varmistaa yhdenmukaisen toiminnan. PackML:n modulaarisuus ja yhdenmukaisuus mahdollistavat tuotantolinjojen ja -tilojen itseoptimoinnin ja -konfiguroinnin. Modulaarisen sovelluskehitysmetodin ja -mapp-teknologian avulla B&R on mullistanut sovelluskehityksen automaatioalalla. Nämä modulaariset ohjelmistolohkot yksinkertaistavat ohjelmakehitystä, lyhentävät kehitysaikaa keskimäärin 67 % ja parantavat diagnostiikkaa.
Mapp PackML edustaa koneenohjaimen logiikkaa OMAC PackML -standardin mukaisesti. Mappin avulla voit vaivattomasti konfiguroida ja vähentää kehittäjän ohjelmointityötä jokaisen yksityiskohdan osalta. Lisäksi Mapp View auttaa helposti hallitsemaan ja visualisoimaan näitä integroituja ohjelmoitavia tiloja eri alustoilla ja näytöillä. Mapp OEE mahdollistaa tuotantotietojen automaattisen keräämisen ja tarjoaa OEE-toimintoja ilman ohjelmointia.
PackML:n avointen standardien ja OPC UA:n yhdistelmä mahdollistaa saumattoman tiedonkulun kenttätasolta valvontatasolle tai IT-tasolle. OPC UA on itsenäinen ja joustava tiedonsiirtoprotokolla, joka voi siirtää kaikki tuotantotiedot koneessa, koneiden välillä ja koneiden ja MES/ERP/pilven välillä. Tämä poistaa perinteisten tehdastason kenttäväyläjärjestelmien tarpeen. OPC UA on toteutettu käyttämällä standardoituja PLC:n avoimia toimintolohkoja. Laajalti käytetyt jonotusprotokollat, kuten OPC UA, MQTT tai AMQP, mahdollistavat koneiden tiedon jakamisen IT-järjestelmien kanssa. Lisäksi se varmistaa, että pilvi voi vastaanottaa tietoja, vaikka verkkoyhteyden kaistanleveys olisi alhainen tai ajoittain poissa käytöstä.
Tämän päivän haaste ei ole teknologia, vaan mentaliteetti. Esteet vähenevät kuitenkin, kun yhä useammat alkuperäislaitevalmistajat ymmärtävät, että teollinen esineiden internet ja edistyneet automaatioteknologiat ovat kypsiä, turvallisia ja niiden käyttöönotto taattua. Intialaisille laitevalmistajille, olivatpa ne pk-yrityksiä, pienyrityksiä tai suuryrityksiä, etujen ymmärtäminen ja toimiin ryhtyminen on ratkaisevan tärkeää pakkaus 4.0 -matkalla.
Nykyään digitaalinen transformaatio mahdollistaa koneiden ja tuotantolinjojen yhdistää tuotannon aikataulutuksen, omaisuudenhallinnan, operatiiviset tiedot, energiatiedot ja paljon muuta. B&R edistää konevalmistajien digitaalista transformaatiota erilaisten kone- ja tehdasautomaatioratkaisujen avulla. Reuna-arkkitehtuurinsa avulla B&R tekee myös yhteistyötä tehtaiden kanssa uusien ja olemassa olevien laitteiden älykkääksi tekemiseksi. Yhdessä energian ja kunnon seurannan sekä prosessitietojen keräämisen kanssa nämä arkkitehtuurit ovat käytännöllisiä ratkaisuja pakkauskoneiden valmistajille ja tehtaille, joiden avulla ne voivat tehostaa toimintaansa ja älyä kustannustehokkaasti.
Pooja Patil työskentelee B&R Industrial Automation Indian yritysviestintäosastolla Punessa.
Kun liityt seuraamme tänään Intiasta ja muualta, meillä on kysyttävää. Näinä epävarmoina ja haastavina aikoina pakkausteollisuus Intiassa ja suurimmassa osassa maailmaa on aina ollut onnekas. Laajentuneen toimintamme ja vaikutusvaltamme ansiosta meitä luetaan nyt yli 90 maassa/alueella. Analyysin mukaan lukijamäärämme on yli kaksinkertaistunut vuonna 2020, ja monet lukijat tukevat meitä taloudellisesti, vaikka mainokset olisivatkin romahtaneet.
Seuraavien kuukausien aikana, kun pandemiasta toivumme, toivomme voivamme laajentaa maantieteellistä ulottuvuuttamme uudelleen ja kehittää vaikuttavaa raportointiamme sekä arvovaltaista ja teknistä tiedonjakoamme alan parhaiden toimijoiden kanssa. Jos aikaa on tukea meitä, se on nyt. Voit tukea Packaging South Asian tasapainoisia alan uutisia ja auttaa ylläpitämään kasvuamme tilausten avulla.
Julkaisun aika: 27. elokuuta 2021