Kolmen, neljän tai 25 kerroksen ainutlaatuisten haasteiden edessä, mitä vaiheita voit tehdä valaaksesi tasaisen ja vaakasuoran lattian?
Yksi asia on saada tasainen lattia valmiiksi maan pinnalle, ja voit käyttää valittavissasi olevia laite- ja työkaluvarastoja. Monikerroksisessa rakennuksessa saman lattian saamisessa samoilla tasaisuusvaatimuksilla on kuitenkin omat haasteensa.
Otin yhteyttä Somero Enterprises Inc:n asiantuntijoihin keskustellakseni tilanteen yksityiskohdista ja saadakseni lisätietoja heidän SkyScreed®-tuotteestaan. Somero Enterprises, Inc. on edistyneiden betonilaitteiden ja niihin liittyvien koneiden valmistaja. Yritys perustettiin vuonna 1986, ja se on jatkuvasti kasvanut ja kehittynyt tarjoamalla laadukkaita tuotteita kansainvälisille markkinoille.
A. Nykymarkkinoilla lähes kaikissa suurissa lattialaatoissa (varastoissa, pysäköintialueilla jne.) käytetään laseroittimia. Itse asiassa, koska FL- ja FF-numerot vaativat suurempia toleransseja, jotkut asiakkaat, kuten Amazon, itse asiassa vaativat laseroittimia lattian asennukseen. Samasta syystä useimmat urakoitsijat käyttävät laseroittimiamme myös valaakseen betonia metallikansille.
Suuremmilla koneilla on etuja, joita urakoitsijat eivät voi saavuttaa manuaalisesti. Näitä ovat automaattinen laserohjattu tasaisuus, tehokas liike ja tasoitusmoottorin käyttövoima sekä merkittävä työmäärän väheneminen. Puhumattakaan väsymättömästä johdonmukaisuudesta.
A. Tasainen työ on aina ollut yleistä korkeissa rakennuksissa. Ero on nyt siinä, että insinöörit määrittelevät tasaisempia ja tasaisempia lattioita kalliimpien viimeistelyjen ja järjestelmien mahdollistamiseksi. Suurin haaste korkeiden betonikanssien kohdalla on korkealaatuisten lattioiden asentaminen ja hyvien FL- ja FF-lukujen saavuttaminen. Näiden saavuttamiseksi rakennekannella lattialaatan valamisen sijaan rampille on otettava huomioon monia tekijöitä, mutta tämä ratkaistaan yleensä lisäämällä työvoimaa. Silti saavutettavissa oleva määrä on rajallinen.
Perinteisesti suunnittelijat ovat määrittäneet pienemmät toleranssit, koska suurempia arvoja ei voida saavuttaa. Yhä useammat asiakkaat soittavat meille, koska heidän työnsä vaatii korkeampia standardeja kuin normaalit projektit. Esimerkiksi CG Schmidt Milwaukeessa, Wisconsinissa, on saavutettava vähintään FL 25, joka on korkea betonirakenteisille kansille. He ostivat Sky Screed 36® -tasoitteemme ja ovat saavuttaneet tavoitteensa, jopa FL 50 yhdellä terassillaan.
Kaksi suurinta haastetta SkyScreed®-järjestelmän käytössä ovat nosturin saatavuus koneen siirtämiseksi sekä laskettavat läpiviennit, ja joissakin tapauksissa niiden silittäminen on sallittua. Tähän mennessä jokainen urakoitsija, jonka kanssa olemme olleet tekemisissä, on kohdannut nämä haasteet.
Somero Enterprises Inc.A. Betonin kuljetus on haastavampaa ja vaatii pumppausta ja kauhoja. Lisäksi kelpaamattoman betonin poistaminen ei yleensä ole vaihtoehto verrattuna työskentelyyn maassa. Tuuli voi sulkea torninosturin työn aikana, jolloin viimeistelylaitteet joutuvat laudan päälle.
SkyScreed®-järjestelmän käyttö kattorakenteissa antaa asiakkaille mahdollisuuden hyödyntää laserohjaustekniikkaa märkien alustojen sijaan, mikä parantaa tuottavuutta ja laatua. Lisäksi turvallisempi työskentely on tärkeä teema minkä tahansa laatuurakoitsijan missiossa. Esimerkiksi mahdollisuus vain tasoittaa olemassa olevia betonipalkkeja manuaalisen asennuksen sijaan voi aiheuttaa vaarallisia tilanteita (päälle astuminen tai kompastuminen).
A: Kun pääurakoitsija tajuaa, että heillä on korkeampi laatu ja ilmaisia lattioita, he näyttävät olevan erittäin ennakoivia antamaan meidän koskea nosturiin ja laskea läpivientejä. Suurin turvallisuusongelma on se, että poistamme osan ihmisistä valusta, mikä itsessään tekee koko valusta turvallisempaa. Käyttämällä koneita, kuten SkyScreed®, urakoitsijat voivat vähentää työtapaturmia, kuten selän venähdyksiä, polvivammoja ja betonipalovammoja.
Julkaisun aika: 03.09.2021